[发明专利]苦荞黄酮提取方法有效

专利信息
申请号: 201210373715.2 申请日: 2012-10-01
公开(公告)号: CN102861135A 公开(公告)日: 2013-01-09
发明(设计)人: 马梅芬;刘春生 申请(专利权)人: 师宗彤野食品有限公司
主分类号: A61K36/70 分类号: A61K36/70;A61P3/06;A61P3/10;A61P9/14;A61P7/04;A61P9/10;A61P9/12;B01D11/02;B01J19/08;B01J19/14
代理公司: 云南省曲靖市专利事务所 53104 代理人: 许永昌
地址: 655700 云南省曲*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 黄酮 提取 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种苦荞黄酮提取方法。

背景技术

苦荞含有其它谷物所不含有的芦丁(Rutin)黄酮类化合物,芦丁主要分布于苦荞的花、茎、叶、根及籽粒、外壳中,大约在1%-7%之间,苦荞外壳含芦丁超过3%。具有降血脂、降血糖、降尿糖,降低微血管脆性和渗透性,防治出血症、冠心病、糖尿病和高血压,维持眼循环等多种生理功能和药用价值。目前提取异黄酮主要采用乙醇浸提工艺,包括传统浸提和超声波连续逆流提取两种工艺方式。相比较后者明显进步,缩短了提取时间,乙醇用量也有所降低。但两者本质上都属于有机溶剂浸提,所得提取物品质特性完全一致,存在的问题是提取物纯度很低,需经过脱脂、树脂吸附等纯化工序才能达到纯度≥50 %的商品规格。同时两种工艺都需大量使用正己烷和乙醇,其经济性和安全性也令人忧虑。

发明内容

本发明的目的就是公开一种苦荞黄酮提取方法,拓宽苦荞原料的综合利用价值,解决目前苦荞黄酮提取率低和不安全性问题。

采取的技术方案:苦荞黄酮提取方法,在完全密闭的提取设备中,采用乙醇为溶剂提取,具体工艺如下:

(1)提取室内放入不少于其容积五分之一颗粒大小为0.7~1mm之间的惰性二氧化硅和其容积四分之一的苦荞皮层粉,然后混合均匀,加入使得混合固体物料湿润的溶剂;

(2)制造氮气保护环境,向系统冲入不少于提取室体积1.5倍的氮气,赶走系统中的空气,形成氮气保护下的提取环境;

(3)向提取室中再注入溶剂,使注入的溶剂总量连同步骤(1)湿润物料的溶剂在内,为提取室总体积的五分之二的溶剂;打开热水加热装置,直到提取室的温度达到20~80摄氏度,并使加热装置表面的温度一直维持在20~80摄氏度;

(4)给提取室增压,直到气压计读数到达6~14MPa; 

(5)稳定前述气压,维持此压力80~120分钟,并开启磁力搅拌机,此时在搅拌和压力下作用,搅拌转速为100转/每分钟~800转/每分钟溶剂和物料在压力和惰性二氧化硅的帮助下发生萃取反应;

(6)打开连接接受容器与提取室之间的阀门,提取后的混合液在压力的作用下从出料口流到接收容器中;

(7)清洗提取室和二次提取,待压力降至0.5MPa以下时,关闭伐门;往提取室中注入占提取室二分之一体积的溶剂;给提取室增压致1~10MPa,维持此压力60~100分钟;

(8)放出提取混合液,压力降至常压;

(9)去除沙子,将接收容器中的提取混合液压缩过滤,过滤层的孔径不大于60微米; 

(10)提取液引入浓缩和溶剂回收系统加热浓缩,通过管道回收蒸发的乙醇;

(11)提取液在回收乙醇后形成水和黄酮的混合液,将水和黄酮的混合液引入专用的过滤干燥一体机。在氮气的氛围中进行干燥,干燥温度为35~65摄氏度。干燥后的黄色物质就是最后的目的产物,苦荞黄酮。得到的产物黄酮的含量在55%~75%。100公斤的苦荞皮层粉可以最后提取4~5公斤的黄酮产品。

以上工艺过程是以磁力反应釜作为提取室、与提取液储存罐、浓缩机组、混合液储存罐、多功能过滤机构成的完全密闭的提取设备中进行;其中:回收乙醇的浓缩机组10采用DXNS-50-1型单效动态循环低温(25-30℃)浓缩机组,浓缩机组10与磁力反应釜5间通过提取液管路17、提取液储存罐16和提取液、空气三通阀19连通;在磁力反应釜5的入口端依顺序安装溶剂管路1、溶剂和氮气三通阀2、溶剂和氮气共用管道3、气压计4和氮气管路26;多功能过滤机11采用DG-800型过滤洗涤干燥三合一过滤机,它与浓缩机组10间经混合液存储罐15和水与提取物混合液管路13连通。所述磁力反应釜是一种具有磁力搅拌机构的磁力反应釜。

操作步骤如下:

(1)打开提取室的进料端,在其内放入占其体积五分分之一的惰性二氧化硅(颗粒大小为0.7~1mm之间)和体积四分之一的的苦荞皮层粉,然后混合均匀。最后加入适量的溶剂,使得混合固体物料微微湿润;此时所有阀门处于关闭状态。

(2)装上进料端,并将提取室密封地接入整个系统。

(3)打开静止阀门和气阀门。

(4)向系统冲入氮气,注入氮气的体积为不少于提取室体积的1.5倍。关闭静止阀门。此步目的是赶走系统中的空气,使得提取在氮气的保护中进行。

(5)关闭气阀门,打开泵阀门,向提取室中注入溶剂,注入体积为提取室总体积的五分之二。关闭泵阀门。

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