[发明专利]一种适合于平衡块黏结的汽车铝轮毂粉末涂料及其制备方法无效
申请号: | 201210372108.4 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN102898924A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 高庆福;李光;王景宏;程里;程雷 | 申请(专利权)人: | 广州擎天实业有限公司;中国电器科学研究院有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D167/02;C09D5/03;C09D7/12 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 44104 | 代理人: | 李海波;马赟斋 |
地址: | 510860 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 适合于 平衡 黏结 汽车 轮毂 粉末涂料 及其 制备 方法 | ||
1.一种适合于平衡块黏结的汽车铝轮毂粉末涂料,其特征在于,主要由聚酯树脂、环氧树脂和表面活性剂组成。
2.根据权利要求1所述的适合于平衡块黏结的汽车铝轮毂粉末涂料,其特征在于,由以下重量份组分制备而成:
3.根据权利要求2所述的适合于平衡块黏结的汽车铝轮毂粉末涂料,其特征在于,所述的表面活性剂为氨基改性酚脲化合物、氨基改性酚醛化合物和氨基改性醛脲化合物中的一种。
4.根据权利要求2所述的适合于平衡块黏结的汽车铝轮毂粉末涂料,其特征在于,所述的聚酯树脂和环氧树脂之间的配比为30:70~50:60。
5.根据权利要求2所述的适合于平衡块黏结的汽车铝轮毂粉末涂料,其特征在于,当所述粉末涂料中含有消光固化剂时,所述聚酯树脂、环氧树脂和消光固化剂之间的重量配比优选为30∶70∶8~50∶60∶1。
6.根据权利要求2所述的适合于平衡块黏结的汽车铝轮毂粉末涂料,其特征在于,所述聚酯树脂为饱和羧基聚酯树脂,其酸值30~60 mgKOH/g,玻璃化转变温度Tg55~75℃,软化点90~120℃, 其由以下重量份的单体组分熔融聚合制备而成:
7.根据权利要求2所述的适合于平衡块黏结的汽车铝轮毂粉末涂料,其特征在于,所述消光固化剂为环脒和多元酸盐消光固化剂中的一种或两种的混合物;所述助剂为流平剂、安息香、透气剂、增光剂、增电剂和促进剂中的一种或几种的混合物;所述填料为钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、云母粉、硅微粉和超细铝粉中的一种或几种的混合物。
8.一种根据权利要求2-7任一项所述的适合于平衡块黏结的汽车铝轮毂粉末涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1) 在反应釜中,加入多元醇、支化剂和水,加热至熔化;
(2)依次加入对芳香多元酸、脂肪多元酸和二丁基氧化锡,通入氮气继续升温至130℃;
(3)温度由130℃加热到250℃,至酸值达到14~16mgKOH/g,第一次抽真空进行缩聚反应,酸值达4~6mgKOH/g、软化点100~105℃和200℃熔体粘度3000~3500mpa.s时,加入酸解剂进行酸解反应,酸值达到40~45mgKOH/g时,第二次抽真空继续进行酸解反应,至反应产物的酸值为30~60mgKOH/g,羟值小于15mgKOH/g时停止反应,得到饱和羧基聚酯树脂;
(4) 按比例称取饱和羧基聚酯树脂、环氧树脂和多元酸盐、环脒消光固化剂组合物、助剂、表面活性剂,填料和颜料,置于混料缸,充分混合并破碎,得到混合预混物料;
(5) 混合预混物料送入双螺杆挤出机中挤出;
(6) 挤出后的物料经压片机压片、冷却、粉碎、筛分后包装即可。
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