[发明专利]用于制作建筑模板的改性PVC

说明书

技术领域

本发明涉及一种PVC（聚氯乙烯），尤其涉及一种用于制作建筑模板的改性PVC。

背景技术

建筑模板是建筑施工中的一种临时模型结构，用于保证混凝土结构按照设计要求浇筑混凝土成形。在施工过程中，建筑模板要承受混凝土结构的水平载荷，以及由自身重量和施工压力等带来的竖向荷载。为了保证建筑施工的安全，建筑模板需要具有较好的刚性和抗冲击性能。

在各种材料制作的建筑模板中，塑料模板以其周转次数多、可回收再造的优势，逐步取代以前的木质、竹质和钢质模板，成为建筑模板未来发展的趋势。塑料模板强度高、工艺简单、经济性好、脱模容易、可塑性好，在建筑市场将有广泛的应用前景，它的使用会大大地降低建筑成本，加快施工速度，提高工程质量。由于它的重复利用率高，其使用将会为国家和社会节省大量资源。同时由于用废旧塑料生产塑料模板的技术具有大量推广和使用的可能性，因此塑料模板的应用将给建筑业带来一场变革。

现有技术中，塑料建筑模板以PP（聚丙烯）和PE（聚乙烯）材料居多，PVC（聚氯乙烯）因其强度较低，现有应用所占比重较少。然而PVC相对于PP和PE来说成本较低，且具有较好的阻燃性，在制作建筑模板的应用上具有天生的优势。目前，已有部分厂家研发出改性PVC制作的塑料模板或者以PVC为原料的复合建筑模板。如公开号为CN102359221A的中国发明专利申请中公开了一种组合式PVC建筑模板的面板，该面板采用PVC塑料及多种辅料混合后挤出成型，瞬间抗冲耐压性能可达水泥浇筑最大压力的2倍以上。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种改进的用于制作建筑模板的改性PVC（聚氯乙烯）。

为达到上述发明目的，本发明采用下述技术方案：

一种用于制作建筑模板的改性PVC，其特征在于由具有下述重量份数比的成分组成：聚氯乙烯基料：50份；碳酸钙：10～12份；热稳定剂：2～3份；抗冲击改性剂：2.5～3.5份；增塑改性剂：1～1.5份；光稳定剂：2.5～5.5；外润滑剂：0.1～0.2；内润滑剂：0.1～0.2。

其中较优地，所述基料聚氯乙烯采用的是SG-5聚氯乙烯树脂。

所述热稳定剂为复合铅或者钙锌稳定剂。

较优地，所述抗冲击改性剂为CPE（氯化聚乙烯）；所述增塑改性剂为ACR（丙烯酸酯共聚物）。

所述光稳定剂为钛白粉或者钛白粉与UV-531（2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮）的混合物，其中，添加钛白粉：2.5～3.5份；添加UV-531：0.15～2.0份。

所述内润滑剂为硬脂酸，外润滑剂为聚乙烯蜡。

一种用于制作建筑模板的改性PVC，由具有下述重量份数比的成分组成：聚氯乙烯基料：50份；碳酸钙：10～12份；复合铅：2～3份；氯化聚乙烯：2.5～3.5份；丙烯酸酯共聚物：1～1.5份；钛白粉：2.5～3.5份；UV-531：0.15～2.0份；聚乙烯蜡：0.1～0.2份；硬脂酸：0.1～0.2份。

本发明提供了一种用于制作建筑模板的改性PVC，采用碳酸钙为填充剂，并通过添加适量的热稳定剂、抗冲击改性剂、增塑改性剂、光稳定剂及润滑剂，可以改变PVC的物理性能，使得该PVC材料的抗冲击性能符合建筑模板的要求。

具体实施方式

本发明提供了一种用于制作建筑模板的改性PVC（聚氯乙烯），通过添加碳酸钙为填充剂，并添加适量的热稳定剂、抗冲击改性剂、增塑改性剂、光稳定剂及润滑剂，来改变PVC的物理性能，使得该PVC材料的抗冲击性能符合建筑模板的要求。下面结合不同的实施例，对本发明所提供的建筑模板用改性PVC的具体成分及制作工艺进行详细的说明。

实施例1：

将PVC组分中各成分按照如下重量份数比混合，制得混合料：

PVC基料（SG-5型）50份；碳酸钙：10～12份；复合铅：2～3份；CPE：2.5～3.5份；ACR：1～1.5份；钛白粉：2.5～3.5份；UV-531：0.15～2.0份；聚乙烯蜡：0.1～0.2份；硬脂酸：0.1～0.2份。

将混合料投入高速混料机，经高速搅拌、充分混合、升温至130℃左右得到熟料；然后将熟料下料至冷锅，低速搅拌，待冷却至40℃后，制得混合料；将混合料输送至双螺杆挤料机的料斗内，双螺杆挤料机将熔融熟料挤入模具，其中，在挤塑成型的过程中，挤出料筒加热各段温度在160℃、165℃、170℃、175℃；出模后经过真空定型、冷却定型，最后将定型制品切割至合适尺寸制得建筑模板。

实施例2：