[发明专利]窗口构件、制造触摸屏的方法及便携式电子装置

说明书

技术领域

本公开总体上涉及一种包括显示装置的电子装置，更具体地讲，涉及一种用于便携式终端的显示装置的窗口构件以及一种制造该窗口构件的方法。

背景技术

通常，诸如移动通信终端、智能电话、便携式多媒体装置等的便携式终端包括向用户呈现图像和信息的显示装置。如这里所使用的，“显示装置”包括光产生元件(例如，像素和它们的控制电子装置)、触摸屏感测元件(用于触摸屏显示器)和透明的窗口构件。窗口构件保护显示装置并允许图像通过其传输。在下文中，将简单地把便携式终端的显示装置可互换地称作便携式终端的“屏幕”。将简单地把窗口构件可互换地称作“窗口”。

便携式终端可以包括诸如键盘或轨迹板的单独的输入装置以输入信息。然而，由于近来已将诸如互联网接入、多媒体再现等各种功能并入到现代的便携式终端中，所以趋势已发展成将触摸屏功能包括到屏幕(这里，将该类型的屏幕称作“触摸屏”)中。因此，尺寸足够大的屏幕被安装在便携式终端上用于互联网接入或多媒体功能，考虑到便携性，已通过触摸屏实现了输入和输出装置的功能代替包括单独的输入装置。以该方式，能够将便携式终端最小化，同时能够增大屏幕的尺寸。

随着便携式终端的广泛使用，一直不断地致力于改善用户体验以及便携式终端的外部的功能。作为改善用户体验的方法，已提出将屏幕形成为弯曲表面的方法。例如，在屏幕的边缘处具有轻微的凹入表面的屏幕可以改善电话呼叫过程中对智能电话沿用户脸颊的轮廓的感受。凹入表面也可以使特定图像显示成独特或有趣的外观。凹入表面可以仅沿屏幕的长度方向形成。

通常，触摸屏的窗口构件被用户频繁地接触，从而窗口需要确保足够的表面硬度。这种需要可以通过对窗口使用强化玻璃而得到满足。然而，为了使屏幕变形最小化，多数时间和成本被花费到处理强化玻璃的表面上。此外，在处理过程中因玻璃内的芯片而产生的缺陷使良率降低。

因此，已提出使用注入成型产品来将窗口构件制造成为弯曲表面的方法。在注入成型产品的情况下，因残留在模具浇口中的树脂而不可避免地在制造出的注入成型产品中形成一个或多个毛边。(模具浇口包含开口，通过该开口注入树脂而形成产品；在形成产品的树脂硬化之后，一些多余的树脂通过开口不可避免地残留而附着到产品。)当用注入成型产品制造窗口构件以将毛边的形成最少化时，典型地将模具设计成仅具有一个形成在模具中的熔融树脂浇口。此外，如果将浇口设置在用于成型窗口构件的模具的中心，则屏幕容易变形。因此，期望浇口的位置在模具的与窗口构件的边缘对应的部分，窗口构件的边缘比中心区域厚。此外，为了防止毛边形成在窗口的外侧(即，窗口的为用户提供接口的部分)，期望将熔融树脂浇口设置在模具的与形成窗口的注入成型产品的内侧接口的部分上。

图1是根据现有技术的形成窗口构件的注入成型产品10的侧视图。内侧11具有大体平坦的表面，外侧13具有弯曲表面，使得窗口构件的厚度朝着窗口构件的两个侧端增大。如前面所提到的，由于残留在模具的熔融树脂浇口中的合成树脂，导致毛边19在窗口的右端部形成在内侧11上。通过诸如磨削等的单独的处理可以将毛边19除去。

然而，由于仅使用一个朝着模具的侧面倾斜设置的熔融树脂浇口(未示出)来形成窗口10，所以当将窗口成型为具有弯曲表面时，没有将足够的压力传递到远离浇口的位置(即，窗口10的左侧端部处)的熔融树脂。结果，在注入的熔融树脂的硬化过程中窗口构件的密度不均匀，或者注入成型的产品在用于注入熔融树脂的压力未被充分传递到其的部分中收缩。这些间题可能导致窗口构件的密度或厚度分布偏离设计需要，最后使通过显示装置显示的屏幕变形。

发明内容

在本公开的方面，提供了一种窗口构件，该窗口构件具有基本上均匀的密度分布。通过防止得到的注入成型产品在硬化过程中收缩的注入成型技术形成窗口。此外，提供了一种制造窗口构件的方法。

根据本发明的一方面，提供了一种用于便携式终端的显示装置的窗口构件。窗口构件具有在相对侧上的第一端部和第二端部以及内表面和外表面。内表面形成为从第一端部至与第二端部相邻的位置的平坦表面。内表面还包括远端面部分，远端面部分形成为沿朝向外表面的方向相对于平坦表面部分倾斜。