[发明专利]高层防滑移脚手架施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑施工脚手架的施工方法，特别对于高层剪力墙结构脚手架的施工技术领域。

背景技术

随着城市化的进一步深入，城市建筑向着高层超高层方向发展。外架子是建筑施工过程中的重要防护结构，悬挑架按常规，每按6层（约18m）悬挑一次，脚手架到达18米高度后，待该层楼面结构混凝土浇筑完成并达到一定强度后，从楼面伸出工字钢，固定根部，在悬挑端搭设脚手架，再进行楼层结构的施工。现有的以上施式方法工期长、耗材成本高、危险性大，不利于安全、低耗生产。

发明内容

本发明目的是提出一种利于安全、低耗生产的高层防滑移脚手架施工工艺。

本发明技术方案是：在第一组脚手架搭设到达设计高度后，在下层挑架上搭设第二组脚手架，所述第二组脚手架与第一组脚手架呈分离式搭设，所述第二组脚手架高于悬挑层结构楼面；待悬挑层以上一层结构施工完毕后，伸出工字钢，将所述第二组脚手架落到工字钢上。

本发明综合考虑到工期、周材、成本、文明施工、减小对模板的破坏等因素，其具有的特点是：

1、工期短：脚手架施工不占用主体结构的工期，最大限度的提高施工速度，与先悬挑脚手架相比，每悬挑一次能节约工期3天。

2、周转材料省：与落地式架子相比悬挑架子一次只挑6层，大大减少了钢管等周材的用量和费用。

3、安全可靠：在任何楼层结构施工时，脚手架可以保证超过施工层一层，保证了结构施工的安全。

4、便于质量控制：在脚手架每次进行悬挑作业时，不受楼面锚固工字钢的混凝土强度增长速度影响。外墙模板先施工，在墙内预留洞口，不破坏模板，保证外墙施工质量。外挑工字钢为后伸式，先预留了洞口，拆除外挑工字钢时，不会因混凝土的粘接而无法拆除。

另外，本发明脚手架在该步挑架的工字钢未伸出前可以利用下层（底层）已搭设的脚手架支承上部脚手架。由于悬挑脚手架在搭设时依靠下层脚手架支承，可不耽误工期，直接向上搭设。在脚手架转换层时，不占用工期。悬挑层外墙模板拆除后，从楼层内伸出工字钢并固定，然后将已搭设的脚手架落下，由该工字钢支承。由于工字钢后伸出外墙面，工字钢可不穿过外墙模板，避免了在外墙模板上开洞而影响外墙模板的再次使用。由于工字钢后伸出，放置工字钢的楼层混凝土的龄期在7天左右，避免因锚固的受力而使楼面混凝土结构出现裂缝。

为防止上层脚手架下落时位移，在第二组脚手架下落前，在每个工字钢对应的第二组脚手架的立杆的下端由下向上穿入一根钢筋，并将各钢筋与工字钢焊接。这样架子在下落过程中，只能沿着已焊立筋的方向向着工字钢下落，不致于偏位。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

图2为布置钢筋的示意图。

具体实施方式

一、工艺流程

1、工艺流程为：定位放线、材料及技术准备、搭设上层脚手架、落架。详见图1。

2、定位放：在原脚手架上划出上层脚手架立杆位置图，在立杆对应结构墙体部位，预留洞口，便于伸出工字钢。预留洞口200*200。

3、在下层脚手架上搭设上层脚手架，不影响楼层结构的施工进度。

4、从楼层内伸出工字钢，后端锚固，并将上层脚手架落下。

5、为防止上层脚手架下落时位移，在上层脚手架下落前，在每个工字钢对应的上层脚手架立杆内由下向上穿入一根长度为30cm的Φ22的钢筋，并将每根钢筋的下端与相应的工字钢焊接，这样架子在下落过程中，只能沿着已焊钢筋的方向向着工字钢下落，不致于偏位。

二、操作要点

1、悬挑架子从悬挑达18米后开始向上搭设，立杆底标高高于工字钢伸出的楼面结构的0.36米。纵向间距≤1.8米，横距1.1米，步距1.8米。

2、立杆等距对直，接头对接错开，不在同一步距内，竖向立杆距墙满足结构施工要求。

3、 立杆立脚在下层架体上，对应后伸出的工字钢。

4、 横杆搭设需平直，搭接符合要求。

5、 为保证架体的稳定性，其下部18米架体按两步两跨设置连墙点，并做钢性连接，18米以上的架体在工字钢伸出后需下移到工字钢顶面，其连墙点暂做柔性连接。

6、 从端部转向开始每隔8米左右设置一道剪刀撑, 剪刀撑水平夹角度45°～60°,由下往上连续设置,接头搭接长度大于1000㎜,不少于三个扣件固定，伸出扣件部份大于100㎜, 剪刀撑交叉处用扣件扣牢。

7、 悬挑外架子底设扫地杆, 扫地杆连通设置,距槽钢150～200㎜.纵向水平杆（大横杆）每排为四根。