[发明专利]一种高强度耐火浇注料及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201210365959.6 申请日: 2012-09-27
公开(公告)号: CN102838366A 公开(公告)日: 2012-12-26
发明(设计)人: 杨智 申请(专利权)人: 云南楚雄诚鑫高温新材料有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 代理人: 姜开侠;姜开远
地址: 675000 云南*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 强度 耐火 浇注 料及 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度耐火浇注料,包括基料、辅料和外加剂,其特征在于所述各组分按重量比组配,即基料为70~90%,辅料为9~26%,外加剂为1.0~4.0%,所述的基料为硬质粘土、特级矾土和刚玉中的任意一种或几种;所述的辅料包括粘合料2~8%、硅微粉2~7%和水泥5~11%;所述的外加剂包括0.99~3%钢纤维、0.01~0.04%三聚磷酸钠和/或0.03~0.06%六偏磷酸钠。

2.根据权利要求1所述的高强度耐火浇注料,其特征在于所述的基料为75~85%,辅料为13~21%,外加剂为1.5~3.0%。

3.根据权利要求1或2所述的高强度耐火浇注料,其特征在于所述的粘合料包括软质粘土和/或a-Al2O3微粉。

4.根据权利要求1或2所述的高强度耐火浇注料,其特征在于所述的基料由下列粒级组合而成,粒径15~8mm 的占8~11%,粒径8~5mm 的占13~16%,粒径5~3mm的占13~16%,粒径3~1mm的占20~25%,粒径1~0.01mm和<0.01mm细粉部分各占8~11%。

5.根据权利要求1所述的高强度耐火浇注料,其特征在于所述的水泥为CA-50或CA-80高铝水泥。

6.根据权利要求1所述的高强度耐火浇注料,其特征在于所述的粘合料的粒径为200~300目。

7.根据权利要求1所述的高强度耐火浇注料,其特征在于所述的硅微粉粒径小于5μm。

8.一种根据权利要求1或2所述的高强度耐火浇注料的制备方法,其特征在于包括基料初选、基料粉碎、筛分、混合工序,具体包括:

A、基料初选:首先对基料原料进行预处理,剔除杂物、杂质,备用;

B、基料粉碎:将欲处理的原料置入高耐磨粉碎机中粉碎;

C、筛分:将粉碎后的物料筛分出粒径15mm以下部分,并筛分为六级:15~8mm,8~5mm,5~3mm,3~1mm,1~0.01mm和<0.01细粉部分,粗料返回粉碎工序;

D、混合:首先按工艺配方依次称取各个粒级的基料、辅料和外加剂,备用;按由粗到细的顺序依次将基料加入混合搅拌机中,边搅拌,边加料;随后加入辅料,最后加入外加剂,搅拌混合时间为8~15min。

9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于所述的高耐磨粉碎机为高锰钢耐磨粉碎机。

10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于所述搅拌混合时间为10~12min。

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