[发明专利]LED显示模组

说明书

技术领域

本发明涉及LED显示领域，特别是涉及一种LED显示模组。

背景技术

大型LED显示屏的应用范围越来越广，其可用在户外广告、体育、交通、演出、展览、租赁、集会等各种场所。

然而这些LED显示屏均需安装在户外，其常常直接暴露在阳光、风雨中，故LED显示屏需要能防止雨水、尘土等杂物的进入，以避免造成LED显示屏内部电路短路等故障出现。

LED显示屏一般包括箱体和LED显示模组两部分，LED显示模组通常为正面防水防尘，而后面虽不能防水防尘但通过密封结构的防水箱体以使得LED显示屏整体防水防尘，其结构较复杂、增加了成本。

为解决上述问题，通常简单的将LED显示模组进行密封，即密封LED显示模组的前面和背面，然而，在LED显示模组功率较大时，因其内部空间有限，散热效果较差，严重时会导致LED显示模组性能下降。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种LED显示模组，能够极大提高LED显示模组中对驱动电路的散热性能，提高产品寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种LED显示模组，包括：壳体、热导体、以及相对设置于PCB板相对两面的LED发光元件和驱动LED发光元件的驱动电路；PCB板设置于壳体内；热导体一端与驱动电路的发热部分进行热耦合，另一端穿过壳体到达壳体外面或与壳体内表面热耦合。

其中，LED显示模组包括框架式的第一散热片，第一散热片至少部分与驱动电路的发热部分进行热耦合，至少另外一部分与热导体热耦合，使得热导体一端通过第一散热片与驱动电路的发热部分进行热耦合。

其中，第一散热片上设置有定位孔，PCB板上相应位置设置有定位柱，第一散热片的定位孔对应嵌套入定位柱以定位。

其中，热导体和壳体一次注塑成型成一体，且热导体一端与第一散热片进行热耦合、另一端穿过壳体到达壳体外面。

其中，壳体设置有螺纹通孔，热导体表面设置有螺纹，热导体一端与第一散热片进行热耦合、另一端穿过螺纹通孔到达壳体外面并通过螺纹配合固定于壳体。

其中，第一散热片是铜板，热导体是铜柱，其中，热导体为柱状，其朝向壳体外的一端面设有螺纹通孔；LED显示模组包括设置于壳体外的第二散热片和螺钉，其中，第二散热片设有贯穿孔；第二散热片直接接触热导体暴露于壳体外的一端端面，螺钉穿过第二散热片的贯穿孔而旋入热导体的螺纹通孔，进而将第二散热片固定于热导体上。

其中，LED显示模组包括热过渡件，热过渡件与壳体一次注塑成型成一体，热导体朝向壳体外的一端直接接触热过渡件且通过热过渡件与壳体内表面热耦合。

其中，壳体设置有螺纹通孔；LED显示模组包括热过渡件，热过渡件表面设置有螺纹，热过渡件自壳体外旋入螺纹通孔并到达壳体内，并且直接接触热导体朝向壳体外的一端。

其中，LED显示模组包括设置于壳体外的第二散热片和螺钉，第二散热片是散热鳍片；其中，第二散热片设有贯穿孔，热过渡件设有螺纹通孔；第二散热片直接接触热过渡件邻近壳体外的一端端面，螺钉穿过第二散热片的贯穿孔而旋入热过渡件的螺纹通孔，进而将第二散热片固定于热过渡件上。。

其中，壳体包括底板和底板四周的侧壁，底板包括通孔，底板除通孔外的其余部分为密闭体；LED显示模组包括连接PCB板的电源线和连接驱动电路的信号线，电源线和信号线自底板内侧穿过通孔伸至外面；LED显示模组包括设置于壳体外的防水插头，防水插头一部分嵌入底板通孔，并且防水插头内分别设置有连接PCB板的电源线和驱动电路的信号线的端子。

其中，LED显示模组包括密封胶，密封胶至少覆盖PCB板上设置有LED发光元件并背离底板的表面且覆盖LED发光元件的下部，密封胶封闭PCB板与壳体的侧壁之间的空间。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明通过在LED显示模组内部设置热导体，该热导体与驱动电路的发热部分进行热耦合，将热量传导到壳体或者壳体外部，具有较好的散热性能，能够提高产品寿命。

附图说明

图1是本发明LED显示模组实施方式的原理结构示意图；

图2是本发明LED显示模组实施方式的后视示意图；

图3是图2所示LED显示模组沿AB方向的截面示意图；

图4是本发明LED显示模组实施方式的侧视示意图；

图5是图4所示热耦合元件连接关系的局部放大截面示意图；

图6是本发明LED显示模组中热导体与壳体一固定方式的原理结构示意图；