[发明专利]一种汽车内饰件用抗菌ABS塑料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料材料及其制备方法，尤其涉及一种汽车内饰件用抗菌ABS塑料及其制备方法。

背景技术

ABS树脂是丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，英文名为Acrylonitrile Butadiene Styrene，它的分子式可以写为（C₈H₈·C₄H₆·C₃H₃N）_x，为浅黄色粒状或粉状不透明树脂，无毒、质轻。

ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料，具有耐冲击性能好、表面硬度高、加工流动性好、高韧性、易于加工成型等优点，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能，目前已在机械、运输、电器、电子等领域被广泛使用，在汽车内饰件中的应用量也正逐年增加。ABS树脂是汽车中使用仅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大树脂。ABS树脂可用于车内和车外部外壳，方向盘、导油管及把手和按钮等小部件，车外部包括前散热器护栅和灯罩等。

汽车内饰件大多与人体直接或间接接触，对于卫生要求较高，而且汽车内饰件本身在一些高温、光照等条件下，容易滋生细菌或形成有害物质，影响车内空气质量，危害汽车乘坐者的健康。因此开发一种汽车内饰件用抗菌ABS塑料具有重要的现实意义。

但是，ABS树脂的抗拒性能的改进相对于聚丙烯、聚乙烯等非极性塑料的抗菌具有较大的难度。由于ABS树脂中含有丙烯腈、丁二烯等极性和不饱和键组分，使用银系无机抗菌剂，ABS容易发生变色；使用锌、铜等非银系无机抗菌剂，虽然不易变色，但是抗菌效果低，使用量大；使用有机抗菌剂，由于ABS加工温度相对较高，容易引起有机抗菌剂的分解，而且部分有机合成化合物制成的抗菌剂易产生毒副产物、安全性能低。因此，目前使用的抗菌ABS塑料普遍存在耐热性差，抗菌剂分散不均匀，抗菌效果持续时间短等缺点。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题之一提供一种汽车内饰件用抗菌ABS塑料。

本发明所要解决的技术问题之二提供上述汽车内饰件用抗菌ABS塑料的制备方法。

本发明目的是通过如下技术方案实现的：

一种汽车内饰件用抗菌ABS塑料，包括下述重量份的组分：ABS树脂500份，复合抗菌剂1-5份，分散剂0.5-2份。

其中，

所述分散剂为硬脂酸、聚乙烯蜡、液体石蜡中的一种或其混合物。

所述复合抗菌剂由有机抗菌剂和无机抗菌剂组成，有机抗菌剂与无机抗菌剂的重量比为1:1~1:4。

所述无机抗菌剂为纳米氧化锌、纳米氧化银和纳米氧化铜中的一种或其混合物；优选的，由下述组分按重量份组成：纳米氧化银10-20份，纳米氧化锌20-40份，纳米氧化铜0-20份。

所述有机抗菌剂为聚硅氧烷、有机氯化物中的一种或其混合物。

优选的，所述有机氯化物为三氯均二苯脲或2,4,4’-三氯-2’-羟基二苯醚。

优选的，复合抗菌剂由下述组分按重量份组成：纳米氧化银10-20份，纳米氧化锌20-40份，纳米氧化铜0-20份，聚硅氧烷5-20份，三氯均二苯脲10-30份。

本发明还提供了上述汽车内饰件用抗菌ABS塑料的制备方法：

按配比称取各原料，混合均匀后，熔融混炼、挤出造粒，即获得所述汽车内饰件用抗菌ABS塑料。

显然，在本发明中为提高产品的其他性能，还可以适应性地添加其他助剂，如阻燃剂、着色剂和抗氧剂等。

具体的，在本发明中：

硬脂酸，别名：十八烷酸，英文名：stearic acid，分子式C₁₈H₃₆O₂，CAS号：57-11-4。

聚乙烯蜡，别名PE蜡，是一种化工材料，成色为白色小微珠状/片状，由乙烯聚合橡胶加工剂而形成的，其具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点。主要型号有CH-2、CH-4、CH-5、CH-6、CH-8、CH-9、CH-10和CH-11。聚乙烯蜡可以增加ABS树脂的流动性。