[发明专利]一种双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双组分聚氨酯胶粘剂及其制备方法，特别适用于反渗透膜元件粘合以及中空超滤膜的灌封。

背景技术

反渗透技术是一种先进和节能的膜分离技术。超滤技术是近年来依托于材料科学发展起来的先进膜分离技术。超滤加反渗透技术更是先进的水处理工艺。中空超滤膜是超滤膜的一种，常用于反渗透设备的预处理，作为分离膜起到粗过滤和截留作用，同时保护用于精过滤的反渗透膜，中空超滤膜的灌封质量是其质量的重要保障。反渗透膜元件是将半透膜、导流层、隔网膜按一定顺序用胶粘剂三面粘合而形成一个信封状，并卷制于排孔的中心管上。反渗透膜的性能除了与膜片的性能密切相关以外，还与胶粘剂的粘合质量密切相关。如果胶粘剂的密封性能不好，会导致反渗透膜元件在运行的时候出现盐的渗漏而影响其性能，如果渗漏严重会导致反渗透膜元件报废。另外，反渗透膜在使用过程中会接触到一些强酸和强碱性物质，同时水体中污染物质中存在的多种金属元素，对反渗透膜元件造成了腐蚀，如果胶粘剂的耐化学腐蚀性能不好，也会导致膜的使用寿命缩短。因此，具有密封性能好，耐化学腐蚀性强的胶粘剂，是保证中空超滤膜和反渗透膜性能达标的重要手段。反渗透膜元件的粘接质量和中空超滤膜的灌封质量是膜是否合格的重要保障。

灌封胶是用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护的胶粘剂。灌封胶根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别，且在完全固化后才能实现其使用价值；当它固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。目前使用最多也最常见的三类灌封胶中，包括聚氨酯灌封胶。灌封是聚氨酯树脂的一个重要应用领域，常见的有双组分聚氨酯复合物。一般的聚氨酯胶具有较好的粘接性、绝缘性和耐候性，硬度可调，但其不足之处在用于反渗透及超滤膜的粘接时，封闭性能很不好，导致膜很容易出现泄漏从而影响膜元件的性能。

发明内容

本发明的目的之一在于提供适用于反渗透膜元件粘接以及中空超滤膜的灌封的一种双组分聚氨酯胶粘剂。

本发明的目的之二在于提供上述双组分聚氨酯胶粘剂的制备方法。

本发明的目的之三在于提供上述双组分聚氨酯胶粘剂用于反渗透膜元件的粘合以及中空超滤膜的灌封的应用。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双组分聚氨酯胶粘剂，由A组分和B组分制成，其中A组分和B组分独立包装，在使用时按（1.8～2.2）：（0.8～1.2）的重量份混合均匀后，即得该双组分聚氨酯胶粘剂；

A、B组分由以下重量份的原料组成：

A组分：

B组分：

其中，A组分中的所述云母粉主要是指鳞片状的绢云母粉。

其中，A组分中的所述流平剂为聚醚改性有机硅、氟改性丙烯酸酯中的任一种或几种组合；

其中，A组分中的所述润湿剂为饱和聚羧酸胺盐；

其中，B组分中的硬脂酸盐为硬脂酸钠、硬脂酸钾、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸钡中的任一种或几种组合。

具体地，前述A、B组分由以下重量份的原料组成：

A组分：

B组分：

更加具体地，A、B组分由以下重量份的原料组成：

A组分：

B组分：

一种双组分聚氨酯胶粘剂的制备方法，主要包括以下步骤：

（1）A组分的制备：按配方将精制蓖麻油、氢化蓖麻油、云母粉、气相二氧化硅、流平剂、润湿剂、均苯三甲酰氯、硬脂酸单甘油酯混合均匀后，在60～100℃下反应1～4小时制得A组分；

（2）B组分的制备：按配方将二苯基亚甲基二异氰酸酯、精制蓖麻油、氢化蓖麻油、硬脂酸盐和甘油混合均匀后，在80～140℃下反应1～8小时制得B组分；

（3）A组分和B组分的混合：将上述制得的A组分和B组分独立包装，在使用时按（1.8～2.2）：（0.8～1.2）的质量比混合后充分搅拌均匀。

一种双组分聚氨酯胶粘剂用于反渗透膜元件的粘合以及中空超滤膜的灌封的应用。