[发明专利]冲床冲压废料自动清除工装及冲床

权利要求书

1.一种用于冲床的冲压废料自动清除工装，所述冲床包括相对设置的上模和下模，所述下模设置有至少一个贯穿该下模的废料通道，所述废料通道的上方设有供废料进入所述废料通道的通孔，其特征在于，所述冲压废料自动清除工装包括：推料斗，与至少一个所述废料通道中的一个废料通道对应设置，用于清除相应的废料通道内的冲压废料；

动力传递装置，分别连接所述上模和所述推料斗，以使所述推料斗在所述上模的驱动下在相应的废料通道内沿该废料通道的延伸方向往复运动。

2.根据权利要求1所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述动力传递装置包括：

牵引装置，分别与所述上模和所述推料斗连接，所述牵引装置包括柔性连接部；

引导装置，与所述柔性连接部配合设置，以改变所述牵引装置的牵引方向；复位装置，与所述推料斗连接，用于使被所述牵引装置带动的推料斗复位。

3.根据权利要求2所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述复位装置包括：复位绳，用于将所述上模的运动传递至所述推料斗；

滑轮组，包括设置于所述上模的上部极限运动位置上方的复位定滑轮和设置于所述下模上方并与所述推料斗的水平位置对应设置的复位导向滑轮，所述复位绳依次绕过所述复位定滑轮和所述复位导向滑轮。

4.根据权利要求2所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述复位装置包括第一弹性元件，所述第一弹性元件的第一端连接于所述推料斗，所述第一弹性元件的第二端与所述下模相对固定地设置，其中，所述第一弹性元件与所述牵引装置对所述推料斗分别施加方向相反的力。

5.根据权利要求2所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述柔性连接部的第一端与所述上模连接，所述柔性连接部的第二端与所述推料斗连接。

6.根据权利要求5所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述牵引装置还包括与所述柔性连接部连接的第二弹性元件。

7.根据权利要求6所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述第二弹性元件的第一端与所述上模连接，所述第二弹性元件的第二端与所述柔性连接部的第一端连接，所述柔性连接部的第二端与所述推料斗连接。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述柔性连接部包括牵引绳；

所述引导装置包括与所述牵引绳配合设置的用于对所述牵引绳进行导向的牵引导向滑轮。

9.根据权利要求8所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述下模包括第一卡接部；

所述引导装置包括支撑所述牵引导向滑轮的滑轮架和与所述滑轮架相对固定并与所述第一卡接部配合设置的第二卡接部，所述滑轮架通过所述第一卡接部和所述第二卡接部的配合与所述下模固定连接。

10.根据权利要求9所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，

所述第一卡接部包括固定于所述下模侧面的断面为U型的第一卡板，所述第一卡板与所述下模侧面之间形成卡槽；

所述第二卡接部包括与所述卡槽配合的第二卡板。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述推料斗包括推料斗本体和设置在所述推料斗本体的一端顶部的、沿相应的废料通道的延伸方向伸出的挡块。

12.根据权利要求11所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述挡块从所述推料斗本体沿相应的废料通道的延伸方向向上倾斜。

13.根据权利要求11所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述推料斗本体为楔块体，所述挡块设置于所述楔块体的厚度较大的一端。

14.根据权利要求1所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述动力传递装置包括：

第一齿杆，竖直设置并与所述上模相对固定；

第一齿轮，与所述第一齿杆配合设置；

第二齿杆，沿所述废料通道的延伸方向水平设置并与所述推料斗相对固定；

第二齿轮，与所述第二齿杆配合设置，所述第二齿轮与所述第一齿轮同步转动。

15.根据权利要求1所述的冲压废料自动清除工装，其特征在于，所述动力传递装置包括设置于所述上模和所述推料斗之间的曲柄滑块机构或曲柄连杆机构。

16.一种冲床，包括相对设置的上模和下模，其特征在于，所述冲床还包括根据权利要求1至15中任一项所述的冲压废料自动清除工装。