[发明专利]一种多层胶合曲木椅的制造方法及曲木脚胚压制机

权利要求书

1.多层胶合曲木椅的制造方法，包括以下步骤：

一、制作脚胚（14）；

第一步：制作薄木片（19）；将木材切刨成厚度为1.2-1.5mm的薄木片，然后烘干处理至含水率6-8%；

第二步：制作木片组；将若干片薄木片涂胶后，按纤维伸展方向纵横交叉叠合成木片组；

第三步：压制脚胚；按以下步骤进行；

选用上述三个木片组，按脚胚形状放入压制机的模腔中，并在三个木片组接壤的三角空间内放入一木三角；然后启动压制机加压、启动加热装置升温，使木片组中的薄木片之间以及薄木片与木三角之间粘结、干燥成形为截面类似h形的异形柱；所述压力为7.5到14兆帕，所述温度为100-150℃，所述时间10-30分钟；

第四步：制取脚胚；

在平行于截面的方向锯割异形柱，获得所需厚度的脚胚；

第五步：对脚胚进行钻洞、修正、砂光、上漆；

二、组装：

在上述两个脚胚之间用前档（18）、后档和五金件连接固定，再装上坐板（17）和背板（16），曲木椅即组装成功。

2.根据权利要求1所述的多层胶合曲木椅的制造方法，其特征在于：所述木三角为三个弧面组成的三菱柱，各弧面分别与一个木片组粘结固定。

3.根据权利要求2所述的多层胶合曲木椅的制造方法，其特征在于：所述压制机的模腔由三个具有相对运动的模具组成，三个模具之间的空腔形成与脚胚形状一致的模腔。

4.根据权利要求3所述的多层胶合曲木椅的制造方法，其特征在于：所述压制机配备的加热装置是高频加热器；所述三个模具位于模腔部位的压制面分别包覆有与高频加热器的高频加热电流导通的金属片（11）。

5.根据权利要求3或4所述的多层胶合曲木椅的制造方法，其特征在于：所述加热装置还可以是蒸汽烘箱，该烘箱的结构是：三个模具分别制成具有密闭内腔的壳体结构，各密闭内腔通过蒸汽管道与蒸汽源连接。

6.一种曲木脚胚压制机，其特征在于：所述压制机包括立式布置的机架（1）以及安装在机架上的上模（7）、左模（5）和右模（6）；左模和右模的底部与机架的底板之间设有利于左模、右模水平直线运动的导轨机构，机架左侧的立柱和右侧的立柱上分别安装有对所述左模、右模施加水平驱动力的水平油缸（3）；机架顶部的横梁上固定有一驱动所述上模竖直上下运动的双杆油缸（9），三个模具的压制面各包覆一层与高频加热器导通以用于高频加热的金属片（11），每两个金属片组成一对加热电极并与高频加热器电源连接。

7.根据权利要求6所述的一种曲木脚胚压制机，其特征在于：所述上模、左模和右模三个模具中，至少有两个为可活动的模具。

8.根据权利要求6或7所述的一种曲木脚胚压制机，其特征在于：所述上模和横梁之间设有一个左右同步机构，包括水平安装在所述横梁上的同步齿轮轴（12）以及两根竖直布置在该同步齿轮轴左右两侧的齿条（8），所述齿条的上端安装在滑槽中且与同步齿轮轴的齿轮啮合，齿条的下端与所述上模连接。

9.根据权利要求8所述的一种曲木脚胚压制机，其特征在于：所述上模、左模和右模均为设有密闭内腔的壳体结构，所述密闭内腔通过蒸汽管道与蒸汽源连接，从而构成加热脚胚的烘箱。