[发明专利]磁力抛光加工中心机床

权利要求书

1.一种磁力抛光加工中心机床，包括底座（1）和立柱（10），其特征在于：底座（1）上固定设置工作台底座（2），在工作台底座（2）上安装有手动升降台机构，其手动操作轴（38）固定在工作台底座（2）上，工作台底座（2）上设置工作台（34），工作台底座（2）通过燕尾导轨（35）与工作台（34）左右滑动连接，工作台（34）的右端固定安装工作台横向驱动机构，工作台（34）上左端固定安装磁性磨料库（9），所述的工作台底座（2）在竖直方向上与立柱（10）上的导轨上下滑动相连，立柱（10）下方固定在底座（1）上，立柱（10）上部固定安装主轴纵向驱动机构，在主轴纵向驱动机构的导轨（19）上设置可以前后滑动的主轴箱（11），主轴箱（11）内部固定安装有主轴自动控制升降机构（21）和主轴转速控制机构（20），主轴自动控制升降机构（21）和主轴转速控制机构（20）分别位于主轴箱（11）的下端和上端，在主轴自动控制升降机构（21）的下方固定安装电磁抛光头（16）的磁芯（17），磁芯（17）的下方通过螺纹配合连接工具磁极（94）或导电测头（100），工具磁极（94）下方吸附磁性磨料，不同粒度的磁性磨料放置在磁性磨料库（9）的不同磨料斗（9b）中，导电测头（100）用作曲面数字化扫描的测头。

2.根据权利要求1所述的磁力抛光加工中心机床，其特征在于：所述的手动控制升降台机构包括圆锥滚子轴承（48）、轴承压盖（49）、螺母（50、44、46）、螺杆（51）、轴承压盖（36）、刻度盘（37）、手动轴（38）、键（39、42、47）、轴套（40）、深沟球轴承（41）和锥齿轮（43、45），螺母（50）固定在底座（1）上，螺杆（51）与螺母（50）配合形成动力传输机构，螺杆（51）的上端穿过工作台底座（2）下方的孔深入工作台底座（2）中通过键（47）和螺母（46）安装锥齿轮（45），螺杆（51）在与工作台底座（2）下方的孔相交的部位螺杆（51）的轴肩上固定有圆锥滚子轴承（48），轴承压盖（49）将圆锥滚子轴承（48）压紧在工作台底座（2）下方，锥齿轮（45）与锥齿轮（43）相啮合，锥齿轮（43）通过键（42）和螺母（44）固定在手动轴（38）一端的轴肩上，手动轴（38）通过成对安装的深沟球轴承（41）与工作台底座（2）的通孔固定连接，两个深沟球轴承（41）之间固定有轴套（40），轴承压盖（36）将深沟球轴承（41）固定在手动轴（38）的轴肩上，刻度盘（37）通过键（39）固定在手动轴（38）的最右端。

3.根据权利要求1所述的磁力抛光加工中心机床，其特征在于：所述的工作台横向驱动机构包括丝杠（4）、盖板（52）、伺服电动机（53）、轴套（54）、键（55、59）、齿轮（56、60）、螺母（57、58、3）、弹簧卡圈（61）、变速箱壳体（62）和深沟球轴承（63），伺服电动机（53）固定安装在变速箱壳体（62）的右侧，变速箱壳体（62）的左侧固定安装在横向运动的工作台（34）的最右侧，伺服电动机（53）的输出轴通过变速箱壳体（62）右侧的孔深入到变速箱壳体（62）内，齿轮（56）通过键（55）与伺服电动机（53）的输出轴连接在一起，轴套（54）安装在齿轮（56）的右侧，螺母（57）安装齿轮（56）的左侧，所述的齿轮（56）与齿轮（60）相啮合，齿轮（60）通过键（59）固定连接在丝杠（4）最右侧的轴肩上，齿轮（60）的右侧安装有螺母（58），丝杠（4）的一端通过深沟球轴承（63）与变速箱壳体（62）左侧的孔相连，弹簧卡圈（61）将深沟球轴承（63）固定在丝杠（4）的轴肩上，丝杠（4）再与螺母（3）相配合，螺母（3）固定在工作台（34）上。

4.根据权利要求1所述的磁力抛光加工中心机床，其特征在于：所述的磁性磨料库（9）包括10-17个盛放磁性磨料的磨料斗（9b）、1个废磨料斗（9c）、底座（9e）和螺纹定位孔（9a），磨料斗（9b）和废磨料斗（9c）可以固定在底座（9e）上，底座（9e）设置螺纹定位孔（9a），螺纹定位孔（9a）用于通过螺栓和螺母将磁性磨料库（9）与工作台（34）连接在一起，磨料斗（9b）为圆柱状容腔，容腔深度50mm～80mm,废磨料斗（9c）设置在磨料斗（9b）的一侧，废磨料斗（9c）的容积为磨料斗（9b）容腔容积的4倍以上。