[发明专利]循环流化床养护系统及养护方法

权利要求书

1.循环流化床养护系统，其特征在于：它包括中央控制单元及设置于各养护点的多套养护设备，各养护设备分别与中央控制单元相连，中央控制单元包括用于综合数据处理和控制的中央控制器、用于显示和输入的控制触摸屏和用于与锅炉控制器进行通信的通信接口，控制触摸屏和通信接口分别通过总线与中央控制器连接；

所述的养护设备包括烘炉机（8）和养护控制器（5），烘炉机（8）的一端设有油气入口（1）和冷风入口（2），与油气入口（1）相连的管道上设有油气流量开关（6），与冷风入口（2）相连的管道上设有冷风流量开关（13），油气流量开关（6）和冷风流量开关（13）均与养护控制器（5）的控制信号输出端相连；

所述的烘炉机（8）内设有燃烧室（3）、冷风腔（7）和混合室（9），燃烧室（3）的入口与油气入口（1）相连，冷风腔（7）的入口与冷风入口（2）连接，燃烧室（3）和冷风腔（7）的出口与混合室（9）相连，混合室（9）的出口处设有热烟气出口（4），热烟气出口（4）处设有用于采集热烟气温度的温度传感器（10），温度传感器（10）与养护控制器（5）的信号采集端相连。

2.根据权利要求1所述的循环流化床养护系统，其特征在于：所述的油气入口（1）与供油装置（11）相连，冷气入口（2）与供风装置（12）相连。

3.循环流化床养护系统的养护方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1：在各养护点设置养护设备，使养护设备的热烟气出口（4）对准待养护的循环流化床锅炉内部敷设的炉衬；

S2：热电偶采集各养护点的炉衬温度，将采集到的炉衬温度值发送至锅炉控制器，并由锅炉控制器通过通信接口将其转发至中央控制器；

S3：中央控制器将采集到的炉衬温度值与预置的烘炉温度曲线进行比对，得到差值并转换为油气流量开关（6）和冷风流量开关（13）的控制指令；

S4：该控制指令通过养护控制器（5）下发至油气流量开关（6）和冷风流量开关（13），通过调节油气流量开关（6）和冷风流量开关（13）的通量大小实现对热烟气温度的自动控制。

4.根据权利要求3所述的循环流化床养护系统的养护方法，其特征在于：它还包括一个通过控制触摸屏显示炉衬和热烟气实时温度值的步骤。

5.根据权利要求3所述的循环流化床养护系统的养护方法，其特征在于：它还包括一个通过控制触摸屏输入控制参数的步骤。

6.根据权利要求3所述的循环流化床养护系统的养护方法，其特征在于：它还包括一个通过温度传感器（10）实时采集热烟气出口（4）处热烟气温度的步骤。