[发明专利]垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧厂渗滤液的处理工艺，属于垃圾渗滤液处理技术领域。

背景技术

中国专利CN2832807Y公布了一种处理生活垃圾焚烧厂的垃圾渗滤液的方法。该方法包括具有渗滤液储罐，通过水泵与渗滤液储罐连接的离心脱水装置和与离心脱水装置连接的中间水池的预处理系统，具有生物反应器，通过水泵连接的超滤装置的膜生物反应器，通过水泵连接的超滤装置的膜生物反应系统和具有与超滤装置连接的储水罐，通过水泵与储水罐连接的碟管式反渗透装置的碟管式反渗透系统。方法采用密封式离心脱水进行固液分离，去除悬浮物，采用膜生物反应系统进行生化反应和采用碟管式反渗透装置进行处理。该工艺的出水水质达到《生活垃圾卫生填埋场污染控制标准》（GB16889-1997）中的一级排放限值，悬浮物和氨氮等指标可达《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（GBT 18920-2002）的水质标准。此工艺的不足之处在于：一、产水达不到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）的表3标准；二、生化系统过于简单，氨氮去除率仅50%；三、采用离心脱水机对原水进行固液分离，浪费能源。

中国专利CN 101514062A公布了一种垃圾焚烧厂渗滤液、树脂废水和印染废水等高浓度有机废水的处理方法。将收集在调节池中的废水输送到所述混合管内的两相喷嘴中，经过两相喷嘴的废水在两相喷嘴空气入口的初级扰动区形成负压，将空气吸入两相喷嘴，从两相喷嘴喷出高流速的空气和废水的混合物；喷射环形生化反应器反应区的出水输送到二沉池，二沉池沉淀后得到的上清液输出到中间水池，二沉池下部沉淀的活性污泥回流到喷射环形生化反应器；中间水池的清液经超滤系统处理后得到的超滤清液输送到纳滤系统；排入到纳滤系统中的超滤清液经纳滤系统深度处理得到的浓液回流到调节池，得到的达标清水则排放或收集回用。该方法能有效去除有机废水中所含有机物和氨氮等污染物。此工艺的不足之处在于：一、产水达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准，该标准已经过时，且低于《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）的表3标准。二、浓缩液直接回调节池，使得整个系统内的二价离子处于饱和状态，易结垢。三、难降解污染物在系统内累计，系统难以长期稳定地运行。

中国专利CN 101591127A，本发明涉及一种垃圾渗滤液的处理工艺及装置，工艺包括以下步骤：对垃圾渗滤液进行水质、水量调节并进行厌氧、缺氧、好氧、好氧、MBR膜处理，同时排出处理过程中产生的污泥；对厌氧反应产生的沼气进行除臭并回收或燃烧除臭后的沼气；MBR膜处理后产生的生化污泥，部分返回缺氧处理的容器中；在进行好氧处理和MBR膜处理时，送入将空气分别好氧处理的容器内及MBR膜处理的装置内；MBR膜处理后的污水进入一中间水箱，其特征在于：对中间水箱的出水进行反渗透膜处理或将中间水箱的出水依次经保安过滤器、纳滤膜处理后进行反渗透膜处理，处理后的出水直接计量排放；反渗透膜、纳滤膜处理产生的浓水，返回水质、水量调节步骤。该工艺的不足之处在于：一、该工艺的MBR系统采用淹没式膜生物处理，由于渗滤液属于高浓度污水，容易导致淹没式超滤膜堵塞，一旦出现这种情况，相对于外置式管式超滤膜，淹没式超滤膜的维修麻烦。二、；反渗透膜、纳滤膜处理产生的浓水，返回水质、水量调节步骤，将导致系统内盐分急剧增加，反渗透系统入口的电导率盐分急剧上升，电导率的上升将导致反渗透系统渗透压增加，产水率迅速降低，直至膜系统无法产水。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺，该垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺采用综合运用物理和生化方法对垃圾渗滤液进行处理，能够处理高指标污水，出水水质质量提高，装置运行稳定性较好，降低了运行成本。

为了解决上述技术问题，本发明垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺包括如下步骤：

1）垃圾渗滤液引入格栅沉砂池，去除渗滤液中的悬浮物和泥沙后，渗滤液溢流至调节池；

2）启动设置在调节池的底部潜水搅拌器，搅拌渗滤液，5～7天后经水泵抽入初沉池；

 3）调节池内渗滤液以流速小于30mm/s进入初沉池，在初沉池内沉淀时间为1～1.5h，用以沉淀污泥和有机物，渗滤液从初沉池溢流进入UASB反应器的中间水池I；