[发明专利]垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺

权利要求书

1.一种垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

1）垃圾渗滤液引入格栅沉砂池，去除渗滤液中的悬浮物和泥沙后，渗滤液溢流至调节池；

2）启动设置在调节池的底部潜水搅拌器，搅拌渗滤液，5～7天后经水泵抽入初沉池；

 3）调节池内渗滤液以流速小于30mm/s进入初沉池，在初沉池内沉淀时间为1～1.5h，用以沉淀污泥和有机物，渗滤液从初沉池溢流进入UASB反应器的中间水池I；

 4）将中间水池I内的渗滤液用泵抽入UASB水池，UASB水池的产水溢流至中间水池II，中间水池I的上层清液一部分溢流至中间水池II，形成UASB内循环，在内循环中使UASB反应器内的水温保持30℃～35℃，中间水池II的另一部分水，由泵抽送至兼氧池；

 5）UASB反应器的出水溢流至兼氧池，启动设置在兼氧池内的水下搅拌器，使污水充分搅拌水解，而后溢流进入曝气池，废水中的有机物在曝气池中微生物的作用下充分硝化反应，硝化反应过程中pH值控制在7.5，硝化液从曝气池回流进入兼氧池的水量是由兼氧池直流进入曝气池水量的5-10倍，曝气池的出水经二沉池进行泥水分离；

6）二沉池上清液溢流至混凝絮凝池，去除二沉池上清液内的SS和CODcr后，经水泵抽送至膜处理系统；

7）进入膜处理系统的清水经过超滤及纳滤过滤后进入清水井直接排放。

2.如权利要求1所述的垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺，其特征在于：所述步骤1）中调节池内的渗滤液在缺氧条件下，进行水解酸化，池内产生的沼气甲烷和步骤4）中UASB反应器中产生大量沼气采用正压排沼气结构用管道自动排出。

3.如权利要求1所述的垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺，其特征在于：所述步骤4）中中间水池Ⅱ的回流水水量是UASB反应器进水量的5～7倍。

4.如权利要求3所述的垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺，其特征在于：所述步骤4）中采用蒸汽加热或电加热使反应器水温保持30℃～35℃。

5.如权利要求1所述的垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺，其特征在于：所述步骤5）中在曝气池底部设置有空气曝气设备，采用的曝气方式有穿孔曝气、射流曝气或微孔曝气。

6.如权利要求5所述的垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺，其特征在于：所述步骤5）中在硝化反应过程中添加适量NaOH使pH值控制在7.5。

7.如权利要求1或6任一项所述的垃圾焚烧厂渗滤液处理工艺，其特征在于：所述步骤1）中经格栅去除的悬浮物和泥沙，所述步骤3）中经沉淀污泥和有机物，所述步骤4）中UASB反应器沉淀形成污泥，所述步骤5）中二沉池沉淀形成污泥以及所述步骤6）中混凝絮凝池形成污泥均经过泥浓缩处理系统进行沉淀和污泥浓缩后进入污泥脱水机脱水形成泥饼，泥饼送至焚烧炉进行焚烧。