[发明专利]一种平底钢岔管及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢岔管及其制造方法，尤其是涉及一种平底钢岔管及其制造方法。

背景技术

目前，一大批世界级的大型电站正在我国西南兴建或处于规划当中，水电站的设计水头与引水管道管径的乘积HD值越来越大、工程地质条件越来越复杂，这对我国水电建设的科技水平和技术提出新的要求。而钢岔管是抽水蓄能电站和常规引水式电站的重要组成部分之一，其安全至关重要。在已建与在建的电站中，钢岔管已得到广泛应用。常用的岔管型式主要有：贴边岔管、三梁岔管、月牙肋岔管、球形岔管、无梁岔管等。

在设计合理、制作安装达到相关规范要求的情况下，已投入生产运行的所有钢岔管型式均能分配水流，且结构安全稳定。较为先进的月牙肋钢岔管甚至能保证具有较小的水头损失和较好的应力状态。但是，在运用过程中，所有以上钢岔管型式均不能考虑水电站压力钢管在检修维护过程中自流排水的要求，如果需要检修维护，只能采用水泵抽水或者岔管管壳部位留孔接排水管进行排水等方式。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种保证了各管节管底同一高程，在高压管道检修时可以自流排水，不需要采用水泵抽水或在钢岔管上留孔并接专用排水系统。可大大缩短排水时间，增加了检修的有效工时的一种平底钢岔管及其制造方法。

本发明还有一目的是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种体型匀称，没有畸形部位，受力合理，没有明显的应力集中现象的一种平底钢岔管及其制造方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种平底钢岔管，其特征在于，包括主管、一端与主管的一端连通的左支锥、一端与主管的一端连通的右支锥、所述左支锥的一侧与右支锥的一侧贴靠并焊接固定；左支锥另一端和右支锥的另一端分别连通有左支管和右支管，所述主管、左支锥、右支锥左支管和右支管的底部均位于同一高程处。

在上述的一种平底钢岔管，所述左支锥和右支锥与主管连通处沿主管外壁周向设置有腰梁。

在上述的一种平底钢岔管，所述左支锥与右支锥焊接固定处周向设置有一U型架。

在上述的一种平底钢岔管，所述左支锥与右支锥焊接固定处内壁还设有一内加强月牙肋板。

一种平底钢岔管的制造方法，其特征在于，基于定义：左支锥轴线与主管轴线夹角右支锥轴线与主管轴线夹角则分岔角为主管半径R、左支管半径r₁、右支管半径r₂、左支锥半锥顶角α₁、右支锥半锥顶角α₂、腰梁加强梁宽为YL、U梁外伸长度为UL、内加强月牙肋板内伸长度为NL，在钢板上裁剪出地形对应的所需形状，然后卷制成主管、左支锥、右支锥左支管和右支管，焊接在一起，其中，

所述主管基于公式：

y2=Rcosθz2=Rsinθ,]]>其中，θ∈(0,2π)为参数方程基本未知变量；

所述左支锥和右支锥均基于公式：

x₁²+z₁²=(R/cosθ-y₁tanα)²，其中，θ∈(0,2π)为参数方程基本未知变量，α对于左支锥代表α₁、对于右支锥代表α₂；

所述左支管和右支管均基于公式：