[发明专利]一种耐磨型中部槽的制造方法

权利要求书

1.一种耐磨型中部槽的制造方法，其特征在于包含如下步骤：

S1，选用产品毛坯，选用没有熔覆耐磨层的中部槽作为产品毛坯；

S2，对毛坯进行打磨、清洁及抛光处理；

S3，对抛光后的毛坯进行激光粉末熔覆处理，将打磨清洁后的毛坯平放在激光热处理成套设备的机床工作台上，启动激光热处理成套设备，用其中激光器产生的激光将其中送粉器中的合金粉末熔覆在毛坯两侧台阶和底部，制成激光粉末熔覆中部槽；

所述合金粉末配方和参数：

合金粉末配方（%）：

  成分  Fe  B  Si  C  Cr  WC  O  Ni  含量  ≤3.5  1.9-2.6  3.5-5.5  0.3-0.7  9.7-13.0  33-37  ≤0.08  余量

粉末粒度：150-300目；

熔覆层硬度：HRC58-62；

S4，检验激光粉末熔覆的中部槽，人工观察熔覆部位是否存在裂纹，如果有裂纹，用激光热处理成套设备在裂纹处补熔覆，直到熔覆部位全部没有裂纹，该中部槽成为合格的成品耐磨型中部槽，关闭激光热处理成套设备，卸下耐磨型中部槽，制成的耐磨型中部槽进行自然冷却。

2.如权利要求1所述的耐磨型中部槽的制造方法，其特征在于：

所述步骤S1中，选用的产品毛坯其基体采用的材料为16Mn。

3.如权利要求1所述的耐磨型中部槽的制造方法，其特征在于：

所述步骤S2中，对毛坯进行打磨、清洁及抛光处理是指在打磨机上安装砂轮片，将毛坯两侧台阶和底部的油漆打磨干净，并用酒精擦净；然后，在打磨机上安装抛光片，将毛坯两侧台阶和底部进行抛光处理。

4.如权利要求1所述的耐磨型中部槽的制造方法，其特征在于：

所述步骤S3中，合金粉末熔覆在毛坯两侧台阶和底部是指：两侧台阶的全部外表面被熔覆；底部被熔覆成若干排“八”字形的耐磨筋。

5.如权利要求1或4所述的耐磨型中部槽的制造方法，其特征在于：

所述步骤S3中，合金粉末熔覆在所述毛坯两侧台阶和底部的熔覆层厚度为1-1.5mm。

6.如权利要求1所述的耐磨型中部槽的制造方法，其特征在于：

所述步骤S3中，激光器的运行功率为3.5-4.5KW。

7.如权利要求1所述的耐磨型中部槽的制造方法，其特征在于：

所述步骤S3中，激光器中激光头运行线速度控制在650-750mm/分钟。