[发明专利]一种复合定形相变材料及其制备方法

权利要求书

1.一种粉末状的复合定形相变材料，其特征在于：其骨架材料为聚苯胺，起潜热储热作用的相变材料为长链脂肪酸；当温度高于相变材料的熔点时，该复合定形相变材料外观仍呈固态且形状稳定；该复合定形相变材料的相变潜热可根据需要调整长链脂肪酸的用量使其在33～172 J/g范围内可调。

2.按照权利要求1所述的复合定形相变材料，其特征在于：所述相变材料为辛酸、癸酸、十二酸、十四酸、十六酸、十八酸、二十酸、二十二酸、二十四酸或二十六酸；所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或十六烷基三甲基溴化铵。

3.按照权利要求1所述的复合定形相变材料，其制备方法为：

在高于相变材料的熔点5～20℃下，将相变材料在搅拌和表面活性剂的作用下分散到水中形成乳液，再加入苯胺和浓盐酸或只加入苯胺，然后继续分散成稳定乳液；将乳液在搅拌下冷却到0～25℃并保持此温度，然后在搅拌下加入过硫酸铵水溶液引发苯胺的聚合反应，反应2～12小时后经过滤、洗涤并干燥得到复合定形相变材料。

4.按照权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所述复合定形相变材料中相变材料的含量为相变材料与苯胺质量之和的20-90%（质量比）；所述形成的稳定乳液中水的含量为相变材料和苯胺用量之和的30～35倍（质量比），表面活性剂的用量为所用水量的0.06～0.5%（质量比），浓盐酸的用量为所用水量的0.8～1.2%（体积比）。

5.按照权利要求3所述的制备方法，其特征在于：将相变材料在搅拌和表面活性剂的作用下分散到水中形成乳液所需时间为1～2小时，加入苯胺和浓盐酸或只加入苯胺后继续搅拌分散成稳定乳液所需时间为0.5～1小时。

6.按照权利要求3所述的制备方法，其特征在于：所加入的过硫酸铵水溶液浓度为0.075～0.59g/mL；加入量为制备乳液时用水量的7.8～12%（体积比）。

7. 按照权利要求3所述的制备方法，其特征在于：将温度高于相变材料熔点5～20℃的乳液冷却到0～25℃时，要采用0～20℃的低温水或冰水混合物来使乳液冷却并且要持续搅拌乳液。