[发明专利]一种圈体同机生产的高压坐便成型机

权利要求书

1.一种圈体同机生产的高压坐便成型机，其特征在于：它由成型机单元、本体输送线(23)，座圈输送线(36)，PLC控制装置组成，成型机单元包括：主框架(24)、本体成型机(53)、旋转移载机(54)、座圈成型机(55)、座圈升降移载机(56)；本体输送线(23)安装在旋转移载机(54)一侧的地面上，座圈输送线(55)安装在主框架(24)后部中上方，本体成型机(53)安装在主框架(24)内部右侧的地面上，旋转移载机(54)安装在主框架(24)之外，位于本体成型机(53)右侧，座圈成型机(55)安装在主框架(24)左侧的横梁上，座圈升降移载机(56)安装在座圈成型机(55)上方。

2.根据权利要求1所述的圈体同机生产的高压坐便成型机，其特征在于：所述成型机单元为6-10台，它们平行排列，本体输送线(23)和座圈输送线(36)横贯所有成型机单元。

3.根据权利要求2所述的圈体同机生产的高压坐便成型机，其特征在于：所述本体成型机（53）由底座(1)、铰链(2)、下型开合模油缸(3)、本体框架(4)、下型推进板(5)、下型推进板直线导轨(45)、本体模型(6)、侧型推进板(7)、侧型滑轨(46)、侧型锁(8)、侧型开合模气缸(40)、抽芯机构，上型开合模油缸(13)、上型导柱(14)、上型推进板(15)、上型气动锁(43)、下型气动锁(39)、倾斜油缸 (38)组成，底座(1)位于设备底部，底座上方为本体框架(4)，二者之间装有铰链(2)，下型推进板(5)安装在本体框架(4)内部底层，通过下型推进板直线导轨(45)与本体框架(4)连接，下型推进板(5)下方安装下型开合模油缸(3)；侧型滑轨(46)分别安装在本体框架(4)两侧，侧型推进板(7)位于侧型滑轨(46)之上，为对称的两块，每块侧型推进板(7)中央安装一个上下型锁紧油缸(41)，侧型锁(8)共四组，安装在侧型推进板(7)上，左侧侧型锁外侧安装有侧型锁紧油缸(42)，右侧侧型锁外侧安装有摆动气缸(44)，左右侧型推进板上各安装有一个侧型开合模气缸(40)；上型推进板(15)位于本体框架(4)内部上方，上面有两根上型导柱(14)，中间是上型开合模油缸(13)；上型推进板(15)上对称安装有两组上型气动锁(43)，下型推进板下方对称安装有两组下型气动锁(39)。

4.根据权利要求3所述的圈体同机生产的高压坐便成型机，其特征在于：所述抽芯机构由抽芯安装座(9)、抽芯油缸(10)、抽芯滑座(11)、两套抽芯气动锁(12)组成，抽芯安装座(9)位于本体框架(4)外侧，抽芯油缸(10)安装在抽芯滑座(11)底部左端，右侧是抽芯滑座，抽芯气动锁(12)安装在抽芯滑座(11)内部两侧。

5.根据权利要求4所述的圈体同机生产的高压坐便成型机，其特征在于：所述旋转移载机(54)由轨道托架(16)、180度摆动气缸(17)、叉车油缸(18)、移载机滑车(19)、驱动电机(20)、升降臂(21)、叉车(22)组成，轨道托架(16)一端与本体框架(4)固定，一端与地面固定，移载机滑车(19)安装在轨道托架(16)上，升降臂(21)和叉车油缸(18)安装在移载机滑车(19)上，180度摆动气缸(17)安装在升降臂(21)上方，叉车(22)安装在升降臂(21)下方。

6.根据权利要求5所述的圈体同机生产的高压坐便成型机，其特征在于：所述本体输送线(23)由本体输送线框架(47)、步进滑车(49)、滑车轨道(48)、拨叉(50)、滑车驱动电机(51)组成，滑车轨道(48)在本体输送线框架(47)内部，步进滑车(49)在滑车轨道(48)内部，拨叉(50)共八组等分安装在步进滑车(49)上方，滑车驱动电机(51)安装在本体输送线框架(4)上。

7.根据权利要求6所述的圈体同机生产的高压坐便成型机，其特征在于：所述座圈成型机(55)由机座(32)、动板(31)、座圈推进板(34)、型压油缸(35)座圈模型(33)组成，动板(31)和座圈推进板(34)在机座(32)内，动板(31)与座圈升降移载机(56)相连，座圈推进板(34)安放在机座（32）上，型压油缸(35)的缸筒与机座相连，型压油缸(35)的活塞杆与座圈推进板(34)相连。