[发明专利]一种结晶器铜管夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种结晶器铜管夹具。

背景技术

结晶器是冶炼厂连铸机的重要组成部分，而结晶器铜管又是结晶器的重要部件。为了提高结晶器的冷却效果，可以考虑在铜管外表面开设多个槽，供冷却水流过。普通的机床在加工铜管外表面的槽的时候，没加工一道槽就需要手工转动一下铜管，然后再加工下一道槽，这种加工方法的缺点在于手工转动铜管带来的误差造成铜管外表面的槽间隔不均匀，加工精度较低。为了克服这种缺陷，考虑通过数控机床来加工，但是现在并没有与结晶器铜管配套的数控机床。因此，需要设计一种结晶器铜管夹具，使之适用于现有的数控机床。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于数控机床的结晶器铜管夹具，提高加工精度。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案是：一种结晶器铜管夹具，包括大头夹块和小头夹块；所述大头夹块和小头夹块与铜管的两端配合；所述大头夹块的一侧设有与机床配合的大头连接柱，另一侧设有与铜管的端部配合的大头凸起；所述小头夹块的一侧设有与机床配合的小头连接柱，另一侧设有与铜管的端部配合的小头凸起；所述大头夹块的大头凸起上设有与铜管端部的定位销孔相配合的定位孔。

所述大头夹块的边缘设有直边部；所述直边部与铜管的中线垂直设置；所述铜管的中线为铜管端面上穿过端面中心和销孔中心的直线。

采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：（1）本发明的大头夹块的大头凸起上设有与铜管端部的定位销孔相配合的定位孔，从而确定铜管的中线，使数控机床加工时能够更加精确。

（2）本发明的大头夹块的直边部与铜管的中线垂直设置，从而确定槽与铜管的中线之间的角度，进一步提高控机床加工时的精度。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明与结晶器铜管配合的结构示意图。

图2为本发明的大头夹块的结构示意图。

图3为图2的左视图。

图4为图2的右视图。

图5为本发明的小头夹块的结构示意图。

图6为图5的左视图。

图7为图5的右视图。

附图中的标号为：

大头夹块1、大头连接柱11、大头凸起12、定位孔13、小头夹块2、直边部14、小头夹块2、小头连接柱21、小头凸起22。

具体实施方式

（实施例1）

见图1，本实施例的结晶器铜管夹具，包括大头夹块1和小头夹块2。

大头夹块1和小头夹块2与铜管3的两端配合。

见图2至图4，大头夹块1的一侧设有与机床配合的大头连接柱11，另一侧设有与铜管3的端部配合的大头凸起12。大头夹块1的大头凸起12上设有与铜管3端部的定位销孔相配合的定位孔13。大头夹块1的边缘设有直边部14。直边部14与铜管3的中线垂直设置。铜管3的中线为铜管3端面上穿过端面中心和销孔中心的直线。

见图5至图7，小头夹块2的一侧设有与机床配合的小头连接柱21，另一侧设有与铜管3的端部配合的小头凸起22。

大头夹块1的定位孔13与铜管3端部的定位销孔相配合用于确定铜管的中线。大头夹块1的直边部14用于区分铜管3的槽与铜管3的中线之间的角度。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。