[发明专利]一种压缩机法兰盘及其电加工的专用工装夹具

说明书

  

技术领域

本发明涉及一种制冷设备的连接部件，具体涉及一种制冷设备连接用的压缩机法兰盘及其加工该压缩机法兰盘的专用工装夹具。 

背景技术

制冷设备等部件连接用的压缩机法兰盘，结构精密度要求高，现有技术中，一般是先割压缩机法兰盘的内方，割好内方之后再以内方定位割压缩机法兰盘外方，原来的压缩机法兰盘由于装夹不方便，定位不牢固，压缩机法兰盘容易倾斜，加工起来很不方便，生产效率较低。且由于装夹定位不牢固，加工出来的压缩机法兰盘的内方和外方精密度低，内方和外方形状不规整，形位公差太大，不能很好用于制冷设备等部件的连接，产品的质量较差。 

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理、精密度高、形位公差小，连接牢固且易加工的压缩机法兰盘，本发明另一个目的是提供一种使用方便，加工效率高，专用于压缩机法兰盘电加工的装夹工具。 

技术方案：为了实现以上目的，本发明所采取的技术方案为: 

一种压缩机法兰盘，包括圆形盘，和圆形盘固定连接的矩形连柱，和矩形连柱另一端固定连接的方形盘，在圆形盘、矩形连柱和方形盘的中心开有连通圆形盘、矩形连柱和方形盘的矩形通道。

以上所述的压缩机法兰盘是由不锈钢、铜等金属材料制成的。 

本发明提供的一种压缩机法兰盘电加工用的专用装夹工具的，它包括带凹槽的底板，和装夹工具主体，其中装夹工具主体包括和底板上凹槽形状相适配的底座，位于底座上方的基座，垂直固定在基座上的压缩机法兰盘插入轴，在压缩机法兰盘插入轴的上端开有螺纹孔，螺钉插入在螺纹孔内。 

作为优选方案，所述的底板上凹槽的形状可为矩形或者为正方形，底板由金属材料制成，可固定在其它工装上。 

作为优选方案，以上所述的底座的尺寸约小于底板上凹槽的尺寸，这样底座就可以恰好卡入凹槽内而固定；并且以上所述的基座的尺寸小于底座，基座焊接固定在底座上。 

作为优选方案，所述的压缩机法兰盘插入轴为矩形，并在插入轴上开有一凹槽，作为更优的方案，所述的压缩机法兰盘插入轴的尺寸约小于压缩机法兰盘上的矩形通道，压缩机法兰盘插入轴的宽度为7.0mm，高度为3.5mm，长度等于压缩机法兰盘的高度，加工时压缩机法兰盘就可以很牢固的套在插入轴上。在压缩机法兰盘插入轴上开设一个凹槽的目的是为了当插入轴插入压缩机法兰盘上的矩形通道后，留出一部分空隙，易于压缩机法兰盘加工后拔出。 

本发明所述的电加工压缩机法兰盘的专用装夹工具的使用原理为：首先将带凹槽的金属底板固定在机床上，然后取装夹工具主体，使装夹工具主体上的底座卡入底板凹槽内，把装夹工具主体固定在底板上，然后把螺钉从压缩机法兰盘插入轴的螺纹孔上旋下，取未加工的压缩机法兰盘，使插入轴插入压缩机法兰盘上的通道，然后再用螺钉旋紧，从而把未加工的压缩机法兰盘固定在装夹工具上，然后用线切割的方式加工压缩机法兰盘，加工好一面后，旋动底板再加工另一面，使原来呈圆形的盘和连接杆加工成方形和矩形，得到精密度高，形位公差小的压缩机法兰盘。 

有益效果：本发明提供的压缩机法兰盘及其电加工压缩机法兰盘的专用装夹工具与现有技术相比具有以下优点： 

1、本发明提供的压缩机法兰盘结构设计合理，精密度高、形位公差小，易加工，内方和外方的尺寸规整，装配容易。

2、本发明提供的电加工压缩机法兰盘的专用装夹工具，结构设计合理，尤其是装夹稳定可靠，压缩机法兰盘不会倾斜，且装夹方便，加工方便，生产效率高，生产出来的压缩机法兰盘质量高。 

附图说明

图1为本发明提供的压缩机法兰盘的纵截面结构示意图。 

图2为本发明提供的电加工压缩机法兰盘专用装夹工具的结构示意图。 

图3为本发明提供的电加工压缩机法兰盘专用装夹工具使用状态的结构示意图。 

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

实施例1