[发明专利]一种耐水洗环氧涂料及其制备方法和应用有效
申请号: | 201210340302.4 | 申请日: | 2012-09-14 |
公开(公告)号: | CN102850906A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
发明(设计)人: | 刘少宇;洪伟强;吴晓斌 | 申请(专利权)人: | 中华制漆(深圳)有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D7/12;B05D7/14;B05D7/24 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 王永文;杨宏 |
地址: | 518104 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐水 洗环氧 涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种耐水洗环氧涂料,其特征在于,所述耐水洗环氧涂料主要由A组分和B组分按体积比3:1混合而成;其中,所述A组分按照重量百分比计,由以下组分组成:
环氧当量在450-500的环氧树脂20-50%,环氧当量在180-190的环氧树脂10-20%,增塑树脂0-10%,有机溶剂8-20%,附着力促进剂1-5%,助剂0.1-1.5%,蜡粉1-2%,色粉5-35%;
所述B组分按照重量百分比计,由以下组分组成:
改性脂肪胺环氧固化剂20-40%,聚酰胺环氧固化剂30-50%,叔胺固化促进剂1-5%,二甲苯25-30%。
2.根据权利要求1所述的耐水洗环氧涂料,其特征在于,所述附着力促进剂为聚酯树脂类,所述助剂为聚硅氧烷类。
3.根据权利要求1所述的耐水洗环氧涂料,其特征在于,所述A组分中的有机溶剂包含环己酮、甲基异丁基酮或PMA中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的耐水洗环氧涂料,其特征在于,所述有机溶剂,按照A组分的重量百分比计,含有环己酮5-10%,PMA 5-10%。
5.根据权利要求1所述的耐水洗环氧涂料,其特征在于,所述耐水洗环氧涂料还包括用于稀释所述耐水洗环氧涂料的稀释剂;所述稀释剂为有机溶剂。
6.根据权利要求5所述的耐水洗环氧涂料,其特征在于,所述稀释剂,按重量百分比计,由以下组分组成:
二甲苯60-85%,乙醇5-20%,环己酮5-15%,PMA 0-5%。
7.一种如权利要求1所述的耐水洗环氧涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
制备A组分:将环氧树脂树脂、增塑树脂、色粉、有机溶剂、附着促进剂、蜡粉、助剂依次加入,搅拌均匀,研磨;
制备B组分:将改性脂肪胺环氧固化剂、聚酰胺环氧固化剂、叔胺固化促进剂、二甲苯依次加入,搅拌均匀;
混合:在使用前,将所述耐水洗环氧涂料的A和B组分按体积比3:1混合。
8.一种如权利要求1所述的耐水洗环氧涂料的应用,其特征在于,将所述耐水洗环氧涂料用于金属拉链的涂装;所述涂装的方式为手工喷涂、机械喷涂或机械滚喷喷涂。
9.根据权利要求8所述的耐水洗环氧涂料的应用,其特征在于,将所述耐水洗环氧涂料用于锌合金拉链的机械滚喷喷涂。
10.根据权利要求8所述的耐水洗环氧涂料的应用,其特征在于,所述涂装的过程具体包括以下步骤:
将所述耐水洗环氧涂料的A和B组分按体积比3:1混合后,用稀释剂稀释至岩田2#杯粘度为12-15秒25℃;将所述耐水洗环氧涂料喷涂于待涂装的金属拉链表面。
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