[发明专利]一种玻璃陶瓷复合板的制造方法有效

专利信息
申请号: 201210339510.2 申请日: 2012-09-13
公开(公告)号: CN102838386A 公开(公告)日: 2012-12-26
发明(设计)人: 吴启章;余罗群 申请(专利权)人: 广东高微晶科技有限公司
主分类号: C04B41/89 分类号: C04B41/89;C04B41/86
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 王宝筠
地址: 517000 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 玻璃 陶瓷 复合板 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种玻璃陶瓷复合板的制造方法,其特征在于,包括:

对干坯施底釉,使得所述干坯上形成釉面,所述干坯在施底釉时的温度为49~55℃,所述底釉的比重为1.72~1.88g/cm3,所述底釉的流速为25~35秒,所述底釉在施底釉时的温度为25~35℃,所述底釉的施釉量为500~650g/m2

在所述釉面上喷墨印花,使得所述干坯成为印花坯,所述釉面的温度为38~45℃;

在所述印花坯上喷洒保色剂,所述保色剂的使用比重为1.22~1.25g/cm3,所述保色剂的喷洒量为100~150g/m2

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述底釉的质量配比为:

第一熔块:60~80%,钾长石:10~20%,球土:4~8%,煅烧高岭土:5~10%,氧化锌:1~5%,硅酸锆:10~20%,羧甲基纤维素钠:0.1~0.3%,三聚磷酸钠:0.2~0.5%。

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述第一熔块的质量配比为:

SiO2:50~70%,Al2O3:10~18%,CaO:0.5~1.3%,MgO:0.2~1%,Na2O+K2O+Li2O:3~8%,BaO:2~5%,B2O3:0.05~0.1%。

4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述保色剂的质量配比为:

第二熔块:80~90%,球土:3~6%,煅烧高岭土:5~10%,羧甲基纤维素钠:0.2~0.4%,三聚磷酸钠:0.2~0.4%。

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述第二熔块的质量配比为:

SiO2:60~70%,Al2O3:4~8%,CaO:1~3%,MgO:0.5~1.5%,Na2O+K2O:10~15%,BaO:4~10%,B2O3:6~12%,余量:3~5%。

6.根据权利要求1、2或3所述的方法,其特征在于,所述在所述印花坯上喷洒保色剂之后进一步包括:

将所述印花坯入窑烧成,使得所述印花坯成为瓷质坯,第一烧成温度为1180~1220℃;

在所述瓷质坯上线铺洒透明熔块;

将所述透明熔块烧成熔融,使得所述瓷质坯成为半成品,第二烧成温度为1050~1160℃;

对所述半成品进行抛光;

对抛光后的所述半成品进行磨边。

7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述透明熔块的质量配比为:

SiO2:60~70%,Al2O3:10~15%,CaO:3~8%,Na2O+K2O+Li2O+B2O3:12~18%,BaO:4~10%,余量:2~4%。

8.根据权利要求1、2或3所述的方法,其特征在于,所述对干坯施底釉之前进一步包括:

压制底坯;

对所述底坯进行干燥处理,使得所述底坯成为干坯。

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