[发明专利]全自动卧式拉床有效
申请号: | 201210337999.X | 申请日: | 2012-09-13 |
公开(公告)号: | CN102814546B | 公开(公告)日: | 2012-12-12 |
发明(设计)人: | 邱川海;向光世 | 申请(专利权)人: | 重庆秋田齿轮有限责任公司机械设备分公司 |
主分类号: | B23D37/02 | 分类号: | B23D37/02;B23F5/28;B23D41/06;B23Q7/00 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵 |
地址: | 400084 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 卧式 拉床 | ||
1.全自动卧式拉床,包括拉床床身(1)和控制器(2),其特征在于,在床身(1)上安装有直线上料机械手(4)、推料气缸(6)、旋转上料机械手(7)、拉刀夹紧机械手(8)、拉刀卡紧气缸(9)、拉床主轴座(10)、工装夹具(12)和拉床液压装置(13),所述旋转上料机械手(7)通过串联气缸(3)来移动水平距离和旋转,用于将待加工的产品安装在工装夹具(12)上面;待加工的产品放置在直线上料机械手(4)上,或通过供料机输送给直线上料机械手(4),所述直线上料机械手(4)与旋转上料机械手(7)的接料工位对应配合,推料气缸(6)与直线上料机械手(4)配合设置,用于推动待加工的产品到旋转上料机械手(7)上面,旋转上料机械手(7)在接料工位与加工工位之间旋转;所述拉刀夹紧机械手(8)设置在拉床主轴座(10)的一侧,所述拉刀夹紧机械手(8)由气缸(11)把拉刀送到拉刀卡紧气缸(9)上的拉刀夹紧工位;所述拉刀卡紧气缸(9)用于将拉刀固定在拉床主轴座(10)上,拉床主轴座(10)与拉床液压装置(13)相连接,在拉床液压装置(13)带动下,拉刀与夹紧在工装夹具(12)上的待加工的产品在加工工位配合加工;加工后的产品通过旋转上料机械手(7)上方的推料气缸(6)落料至接料盒,或者先随同旋转上料机械手(7)旋转到接料工位再被推料气缸(6)落料至接料盒;拉床液压装置(13)反向移动,推动拉床主轴座(10)连同拉刀反向移动,再由气缸(11)、拉刀夹紧机械手(8)把拉刀复原。
2.根据权利要求1所述的全自动卧式拉床,其特征在于,所述的供料机,包括提升机(5),在提升机(5)上设置有主动提升链轮、从动提升链轮、提升链条、提升台阶和外层档块,提升链条设置在主动提升链轮与从动提升链轮之间,主动提升链轮在外接动力装置带动下旋转,带动提升链条在主动提升链轮与从动提升链轮之间往复运动;向外倾斜的提升台阶设置在提升链条上,跟随提升链条移动;待加工的产品放置在提升台阶与外层档块之间的空间;在外层档块对应直线上料机械手(4)的位置,设置有一个开口,待加工的产品被提升到该开口位置,从提升台阶向外滑落,通过滑道落到直线上料机械手(4)上。
3.根据权利要求1所述的全自动卧式拉床,其特征在于,所述直线上料机械手(4)固定在旋转上料机械手(7)左方,直线上料机械手(4)通过提升机(5)上料,用对应设置的感应开关去感应直线上料机械手(4)是否有料,当有料时,由推料气缸(6)推动产品到旋转上料机械手(7)上面。
4.根据权利要求1所述的全自动卧式拉床,其特征在于,所述旋转上料机械手(7)通过串联气缸(3)来移动水平距离,当待加工的产品被推料气缸(6)推入旋转上料机械手(7)上面用夹持的方式固定产品,由对应设置的感应开关控制串联气缸(3)水平移动脱离直线上料机械手(4),再由感应开关控制旋转上料机械手(7),旋转到加工工位,接着感应开关控制着串联气缸(3)水平移动将产品安装在拉床工装夹具(12)上面。
5.根据权利要求1所述的全自动卧式拉床,其特征在于,所述拉刀夹紧机械手(8)设置在拉床主轴座(10)的一侧,所述拉刀夹紧机械手(8)由夹紧气缸控制夹紧和放松,当待加工的产品由旋转气缸送到拉床工装夹具位置时,由拉刀夹紧机械手(8)把拉刀通过产品送到拉刀卡紧气缸(9)上,拉刀夹紧机械手(8)由气缸(11)推动感应开关控制移动距离。
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