[发明专利]水性烟包镭射转移胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘合剂制造技术，尤其涉及一种水性烟包镭射转移胶及其制备方法。

背景技术

目前，转移镭射卡纸作为一种新型环保包装材料在烟包领域得到了广泛运用。转移镭射卡纸是利用镭射镀铝层的可剥离性，将蒸镀在塑料膜上的具有各种镭射效果的镭射镀铝层通过胶粘剂转移到纸张上面，形成各种美观效果的纸张。其工艺过程包括：（1）在PET膜上涂布离型和信息涂料（2）在涂料上进行模压形成防伪镭射层（3）在镭射层上进行真空镀铝（4）通过胶粘剂将镭射镀铝膜与卡纸复合（5）将PET基材膜剥离形成具有镭射防伪效果的镭射卡纸（6）在卡纸上印刷及后加工形成香烟外盒。这其中镭射转移胶起到重要作用。

随着环保要求的提高，铝箔卡纸由于使用纯铝箔，消耗较多的铝，其使用受到限制，镭射镀铝卡纸越来越受到欢迎，其占有率还在不断增长。因此，对于水性转移胶的需求量就非常大。

由于烟包材料对VOC（挥发性有机化合物）的严格限制，可用于制作转移镭射卡纸的水性胶品种并不多，市场上主要有两类，一类是水性丙烯酸乳液，一类是丁苯胶乳。烟包材料生产企业对转移胶粘剂的要求是：（1）转移后镭射镀铝层与纸张结合牢固；（2）镭射镀铝卡纸可以耐折20次以上不掉铝；（3）具有较好的印刷适应性；（4）符合VOC要求，残留溶剂及残留单体不超标，不含有邻苯类增塑剂，不含甲醛。但市场上现有使用的水性转移胶粘剂在产品性能和品质上都存在一定缺陷，无法在这四个方面真正满足企业的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种水性烟包镭射转移胶及其制备方法，该胶粘剂粘接力强，能将塑料膜基材上的镭射镀铝层向纸面完全转移，不会脱落、耐折性好，并且不含有机溶剂、残留单体量低、不含邻苯二甲酸酯类增塑剂，不含甲醛。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明的水性烟包镭射转移胶，包括固含量45～55wt%的水性丙烯酸乳液聚合物，所述聚合物由以下任意两种或多种单体混合物在去离子水、乳化剂、引发剂、链转移剂、pH调节剂、水性助剂作用下共聚而成：

丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯。

单体混合物包括25～60质量份的丙烯酸C2-C4烷基酯单体和40～75质量份的甲基丙烯酸C1-C4烷基酯单体。

所述乳化剂为阴离子型乳化剂，包括烷基苯磺酸盐、烷基二苯醚二磺酸盐、琥珀酸单酯磺酸盐、聚氧化乙烯烷基醚硫酸盐中的任一种或两种组合，其用量为所述单体混合物总质量的0.4～1.0%；

所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵中的任意一种，其用量为所述单体混合物总质量的0.2～0.8%；

所述链转移剂为硫醇类，包括十二烷基硫醇、2-巯基乙醇、巯基乙醇酸-2-乙基己基、2,3-二巯基-1-丙醇中的任一种，其用量为所述单体混合物总质量的0.01～0.1%；

所述pH调节剂为氨水，将所述聚合物的pH值调节为6.5～7.5；

所述水性助剂包括水性润湿剂、水性消泡剂和水性防腐剂；

所述水性润湿剂选用氰特公司的OT-75或迪高公司的DO-75，其用量为不包含水性助剂自身质量的乳液聚合物总质量的0.1～0.5%；

所述水性消泡剂选用罗地亚公司的DF691或科宁公司的WBA，其用量为不包含水性助剂自身质量的乳液聚合物总质量的0.1～0.5%；

所述水性防腐剂选用罗门哈斯的卡松或舒美公司的A-26，其用量为不包含水性助剂自身质量的乳液聚合物总质量的0.1～0.5%。

该水性丙烯酸乳液聚合物的平均分子量为30～100万，该水性丙烯酸乳液聚合物的玻璃化转变温度为-15～＋15℃。

该水性丙烯酸乳液聚合物的平均分子量为50～90万，该水性丙烯酸乳液聚合物的玻璃化转变温度为－5～＋10℃。

本发明的上述的水性烟包镭射转移胶的制备方法，包括步骤：

按上述水性烟包镭射转移胶的配方取各原料；

A、向乳化釜中投入占去离子水总重量40～50%的去离子水、乳化剂、单体、链转移剂，开动搅拌进行不低于30分钟的乳化得到预乳化液；

B、向聚合反应釜中投入占去离子水总重量40～45%的去离子水，开动搅拌并升温，当温度到达75℃时，投入5～10wt%的上述步骤A制得的预乳化液到聚合反应釜中，加入占引发剂总重量40～50%的引发剂，所述引发剂用去离子水配成约10%质量浓度的溶液，反应10～20分钟；