[发明专利]键盘用导光膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及键盘用导光膜及其制造方法，更详细地说是涉及用于手机等移动终端或电子仪器上，将从内部光源照射的光线引导到按键部的文字或图形上，以提高按键部设置的文字或图形亮度的键盘用导光膜。

背景技术

一般来说，对于手机等移动终端或电子仪器等装置，在按键部具备了进行开关操作的按键或功能显示部（以下，简称为显示部）。按键部的下部依次层叠有搭载开关装置的键盘以及印刷电路基板。

此外，按键部的显示部以数字、文字、图形等多种纹样进行了设计，并在印刷电路基板上设置LED等的光源来照亮这显示部。按键部与键盘之间还设置有导光膜，来将光源发射的光线引导向按键部的显示部。

图1作为表示一般手机的正视图，如图所示，手机1的正面具备有显示部2与按键部3，按键部具备有功能键或用于功能显示的显示部3a。

图2作为图1沿A-A线剖开的剖视图，是表示以往键盘用导光膜4的构成及设置结构。即，以往的导光膜4设置于按键部3与键盘5之间。导光膜4的光发散部4a设置于按键部3的显示部3a的正下方，光导入部4b位于设置有光源6的槽部6a。因此，从光源6照射的光线会通过导光膜4的光导入部4b引导向光发散部4a，并向按键部3的显示部3a一侧发散，由此来照亮显示部3a。

此外，光发散部4a的显示部3a反面附着有反射带7。反射带7将从光导入部4b引导过来的光线反射向显示部3a侧，由此可以发散更多的光线。反射板8通过双面胶带9附着于光导入部4b的光源6反面。反射板8将从光源6照射过来的光线反射到光发散部4a，由此引导更多的光线。

由于导光膜4与光源6的各自规定的设置位置，光导入部4b的位置与光源的位置之间相隔了一定距离。因此，为了提高光导入部4b中的光导入效率，则需要尽可能地使光导入部分4b与光源6之间的间隔维持在最近。为此，以往都是在光导入部4b的光源反面上附着至少两层重叠的较厚的反射板8，以此来拉近了光导入部4b与光源6之间的间距。

但是，虽然在厚度较薄的反射带7的一面上形成了粘接层，但是厚度较厚的反射板8上却没有形成粘接层。由此，反射板8利用双面胶带9附着在光导入部4b上。这样的反射板8的附着需要通过工作人员一一地用手工来进行。因此，会存在作业工序非常繁琐导致的工序时间变长的缺点。此外，由于相比于反射带7，反射板8属于价格昂贵的高价材料。因此，不仅会因为反射板8的附着工序导致作业性及生产性低下，还会由于人工费与材料费的提高导致出现制造成本上升的问题。

此外，以往的导光膜4是，由两面重叠附着的反射板8而支撑光导入部4b的结构，因此，导致光导入部4b的设置结构不够牢固。因此，会存在光导入部4b在槽部6a内出现形态变形或游动的顾虑，由此，可能导致光导入部4b的光导入效率降低。此外，由于，用来附着反射板8的双面胶9搭载在了反射板8与光导入部4b之间，因此，会出现反射板8的反射效率下降，进而导致显示部3a中的亮度降低的问题。

发明内容

（要解决的技术问题）

为了解决如上所述的以往的问题，本发明的目的在于提供键盘用导光膜及其制造方法，即使不使用较厚的反射板，或者不使用为了使该反射板附着于光导入部的双面胶，也能够最大限度地拉近光导入部与光源之间的距离，从而由高价的材料费节俭及制造工序缩短而提高作业性及生产性是自然，还可以降低制造成本。

此外，本发明的另一目的在于提供键盘用导光膜及其制造方法，能够防止光导入部的形态变形及组装后的游动的同时，能够增大光导入部中的光导入效率，从而进一步提高显示部的亮度。

（解决问题的手段）

为了达成如上所述的目的，根据本发明的键盘用导光膜，该导光膜包括位于按键部的显示部下方的光发散部以及位于光源上方的光导入部，通过光导入部将光源照射的光线引导向光发散部，并向显示部一侧发散，其特征在于，所述光导入部上形成有弯曲形状部，弯曲形状部具有向着光源的反对侧开放，且向着光源侧凸出的侧面。

此外，根据本发明的键盘用导光膜是向所述光导入部的弯曲形状部内填充第一形状维持体而形成为特征。

此外，根据本发明的键盘用导光膜是所述连接于光发散部一侧的弯曲形状部的一侧面的一部分，具有向光源倾斜形成的光导入倾斜面，所述光导入倾斜面的光源侧末端部，位于光源的前方为特征。

此外，根据本发明的键盘用导光膜，是所述光导入倾斜面，向弯曲形状部内侧，以圆弧形状弯曲形成，且向所述弯曲的光导入倾斜面内填充第二形状维持体而形成为特征。