[发明专利]一种产品装箱方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装箱方法，尤其是一种多层产品的产品装箱方法。

背景技术

目前市场上销售的很多的产品都采用独立的小包装，同时把若干的小包装产品装箱打包成较大件的包装，这样不仅方便消费者购买，也为产品在运输、储存环节提高效率。然而，由于没有专门的设备可实现多层产品的自动码垛，因此只能采用人工的方式从包装箱上方的开口逐层进行装箱，而人工装箱劳动强度高、效率低、成本高，且难以保证装箱质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种能够实现全自动化、尤其适合多层包装的装箱方法。

本发明要解决的技术问题，可以通过以下的技术方案实现：一种产品装箱方法，包括以下步骤：

－分道：通过分道机将前端产品输送链输送过来的预定数量的产品排列成具有n排、每排具有m个产品的一层；

－码垛：将分道形成的一层产品，推入分组装置的一活动的支撑件上，接着，在用挡件阻挡该层产品，使其不随支撑件移动的情况下抽离该层产品的支撑件，使该层产品落至位于其下落区域的第一升降装置中，紧接着，使第一升降装置下降至其上的该层产品和支撑件的距离不少于一层产品的高度的位置，并使支撑件复位，以在第一升降装置上进行第二层产品的堆放，直到第一升降装置上的产品的层数达到预定层数，然后第一升降装置上升或者下降到预定的赶包区，完成码垛；

进入后续的包装过程。

本发明通过机械设备（如分道机，分组装置以及第一升降装置等）对小包装产品进行分道以及码垛，可实现多层产品的自动码垛，取代了低效率、高成本的人工分道以及码垛工作，可大幅度提高装箱效率，降低企业的管理和用人成本。

附图说明

图1是本发明的包装流程图。

图2是本发明中分道步骤的原理示意图。

图3是本发明中码垛步骤的原理示意图。

图4本发明中纸箱成型步骤的原理示意图之一。 

图5本发明中纸箱成型步骤的原理示意图之二。 

图6是是本发明中赶包步骤的原理示意图之一。 

图7是是本发明中赶包步骤的原理示意图之二。 

图8是本发明中赶包步骤的原理示意图之三。

图9是本发明中赶包步骤的原理示意图之四。

图10是本发明中产品装箱步骤的原理示意图之一。

图11是本发明中产品装箱步骤的原理示意图之二。

图12是本发明中产品装箱步骤的原理示意图之三。

图13是本发明中底折页步骤的原理示意图之一。

图14是本发明中底折页步骤的原理示意图之二。

图15是本发明中底半成型步骤的原理示意图。

图16是本发明中底成型步骤的原理示意图。

图17是本发明中上折页步骤的原理示意图之一。

图18是本发明中上折页步骤的原理示意图之二。

图19是本发明中顶成型步骤的原理示意图。

具体实施方式

本发明提供的产品装箱方法，流程如图1所示，它包括以下的步骤：

－分道：通过分道机1将前端产品输送链输送过来的预定数量的产品100排列成具有n排、每排具有m个产品的一层（见图2），所述的n和m的大小可根据产品的包装规格而定；

－码垛：如图3所示，将分道形成的一层产品，推入分组装置2的一活动的支撑件21上，接着，在用挡件(图中未表示)阻挡该层产品，使其不随支撑件21移动的情况下抽离该层产品的支撑件21，使该层产品落至位于其下落区域的第一升降装置3中，紧接着，使第一升降装置3下降至其上的该层产品和支撑件的距离不少于一层产品的高度的位置，并使支撑件21复位，以在第一升降装置3上进行第二层产品的堆放，直到第一升降装置3上的产品的层数达到预定层数，然后第一升降装置3上升或者下降到预定的赶包区，完成码垛，并进入后续的包装过程。

上述的分道步骤中，通过分道机1将前端产品输送链输送过来的预定数量的产品排列成具有n排、每排具有m个产品的一层，为本领域的成熟技术，如专利号为“ZL201110043649.8”的专利或者专利申请号为“201220225288.9”的专利申请均提出了可将前端产品输送链输送过来的预定数量的产品排列成具有n排、每排具有m个产品的一层的分道装置，所以，这里不再对如何通过分道机1对产品进行分道的方法，以及分道机的结构进行赘述。