[发明专利]热反射型环氧防腐蚀涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐蚀涂料，特别涉及一种热反射型环氧防腐蚀涂料。

背景技术

全球每年因钢铁等金属腐蚀造成经济损失达一万亿美元，占各国国民生产总值的2-4%，是地震、火灾和台风等损失总和的6倍，我国每年因此的损失为1.19万亿人民币。

对付腐蚀最佳办法是采用防腐蚀涂料，其中尤以能在苛刻腐蚀环境下经得起时间检验的重防腐蚀涂料为主。

在当今重防腐涂料应用最为活跃的领域之一是石油化工行业，特别是在露天环境下存放石油化工品的大型储罐和储罐，它时时受到日晒雨淋，为防这些易燃部位火灾以及这些化学品因受热而先后变质损坏，所以需要在这些部位涂上隔热反射涂料，当然防腐蚀涂料也是必要的。

常规的热反射涂料都是与防腐底漆结合来制成一个保护体系，目前在石化行业中普遍使用的是溶剂型的热反射涂料，需要多道涂装才能达到250-500μm的厚度，一般需要5-7次涂装，每次涂装间隔时间在8-24小时之间，所以涂上二种不同类型的涂料固然能起到良好的保护效果，但是因为施工的工序较多，既浪费材料又不省时，同时挥发的溶剂又对环境造成影响。

因此，特别需要一种热反射型环氧防腐蚀涂料，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热反射型环氧防腐蚀涂料，针对现有技术的不足，用集热反射和防腐蚀功能于一体，只需涂装2次，就能达到300-400μm，不仅能节材省时，同时也为国内涂料领域填补空白，同时不含有机溶剂且防护寿命长，以解决目前需要二种不同类型涂料才能满足露天贮槽贮罐的隔热反射和防腐蚀的问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种热反射型环氧防腐蚀涂料，其特征在于，它包括如下重量百分比的组分：双酚A型环氧树脂（E51）25-35%，活性稀释剂10-15%，钛白粉5-10%，空心玻璃微珠5-10%，红外辐射粉3-5%，硫酸钡填料10-24%，流变助剂0.3-1.0%，分散剂0.2-0.5%和固化剂15-25%。

在本发明的一个实施例中，所述流变助剂为氢化蓖麻油、有机膨润土或气相二氧化硅中一种或者几种的组合。

在本发明的一个实施例中，所述分散剂为食品级大豆卵磷脂。

在本发明的一个实施例中，所述活性稀释剂为腰果酚缩水甘油醚。

在本发明的一个实施例中，所述固化剂为腰果酚改性酚醛树脂。

在本发明的一个实施例中，所述空心玻璃微珠为3M公司的S38。

本发明的热反射型环氧防腐蚀涂料具有如下优点：

1、无溶剂型体系；

2、多功能体系，既能防腐蚀又能热反射；

3、安全；

4、长效防腐蚀（＞15年）；

5、能采用高压无气喷涂施工。

本发明的热反射型环氧防腐蚀涂料，与现有技术相比，采用无溶剂型重防腐蚀涂料体系，一方面可改善环境，同时能节约资源，降低成本，提高经济效应，另一方面其防护时间长，可达十五年以上，是值得可取得途径；既能防腐蚀，又能隔热反射，适用于钢铁表及保护，尤其可用于露天金属储罐和储槽表面，实现本发明的目的。

本发明的特点可参阅以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。

本发明的热反射型环氧防腐蚀涂料，它包括如下重量百分比的组分：双酚A型环氧树脂（E51）25-35%，活性稀释剂10-15%，钛白粉5-10%，空心玻璃微珠5-10%，红外辐射粉3-5%，硫酸钡填料10-24%，流变助剂0.3-1.0%，分散剂0.2-0.5%和固化剂15-25%。

在本发明中，所述流变助剂为氢化蓖麻油、有机膨润土或气相二氧化硅中一种或者几种的组合；所述分散剂为食品级大豆卵磷脂。

在本发明中，所述活性稀释剂为腰果酚缩水甘油醚；所述固化剂为腰果酚改性酚醛树脂；所述空心玻璃微珠为3M公司的S38。

固化剂采用腰果酚改性酚醛胺，能快速固化，低温固化，低毒；这种固化剂能与双酚A型环氧树脂（E51）很好相容，可用于低表面处理的金属表面，甚至还可用于带温表面。固化剂交联密度高，其耐溶剂、耐化学品性、尺寸稳定性以及耐热性均很高，对钢铁等底材料着力高。