[发明专利]乳液泵自动组装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种乳液泵自动组装机，属于工业自动化技术领域。

背景技术

乳液泵在人们的日常生活中十分常见，为我们的生活提供了很大的便利，广泛应用在日化以及医药行业。乳液泵的使用十分简单，只要用手一按就可以，但是其内部是由多个细小的零件组装而成，如果只用纯人手加工的话，效率低，而且容易损坏零件。

为此，行业内出现了自动组装机，公开号CN101870062公开了一种乳液泵自动组装机，通过下料装置及通道将各种零件输送至一个压装装置，压装装置将各个零件压合组装在一起。但是该自动组装机的功能较为落后而且单一，由于现在的乳液泵容易出现泵头漏液的情况，所以现在很多乳液泵都进行结构变化，在乳液泵内加入密封垫防止漏液，不过现有的自动组装机就无法加入密封垫，还是只能够用人手进行生产，而且制约了生产的多样化。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种高效而且实用性强的乳液泵自动组装机。

本发明为解决其问题所采用的技术方案是：

乳液泵自动组装机，包括总组装机构，总组装机构一侧设置有通过输送通道与总组装机构连接的弹簧下料机构，所述弹簧下料机构的一侧设置有泵珠下料机构，还包括与弹簧下料机构连接的密封垫压紧机构以及与密封垫压紧机构连接的密封垫预压机构。

优选的是，所述密封垫压紧机构包括由动力装置驱动旋转的压紧旋转装置，所述压紧旋转装置包括用于旋转输送零件的压紧旋转盘；所述压紧旋转盘的上方设置有可下移以将密封垫压入零件的密封垫压杆以及用于安装密封垫压杆的压杆安装盘，所述密封垫压杆上套接有使密封垫压杆复位的弹簧件；所述压紧旋转装置的上方设置有推动密封垫压杆下压的下压凸轮盘。

优选的是，所述密封垫预压机构包括由动力装置驱动旋转的预压旋转装置，所述预压旋转装置包括用于旋转输送零件的预压旋转盘；所述预压旋转盘的下方设置有可上移以将密封垫预压入零件的密封垫预压杆以及用于安装密封垫预压杆及装载密封垫的预压杆安装盘，所述预压旋转盘的上方设置有用于限制零件被往上推出的预压限位盘；所述密封垫预压杆上套接有使密封垫预压杆复位的弹簧件；所述预压旋转装置的下方设置有推动密封垫预压杆上压的上压凸轮盘。进一步的，所述密封垫预压机构一侧设置有将密封垫输送至预压杆安装盘上的密封垫输送通道。

优选的是，所述总组装机构内设置有凸轮盘下料装置，所述凸轮盘下料装置包括由动力装置驱动旋转的下料凸轮盘、若干下料滑块以及滑块导轮；所述下料凸轮盘上设置有曲线轨道；所述下料滑块的一端滑动安装在曲线轨道上，其另一端设有可用于承托零件的分叉部；所述滑块导轮上设有与下料滑块对应的用于下料滑块导向的滑块导向槽。

本发明的有益效果是：通过设置密封垫压紧机构以及密封垫预压机构，使乳液泵的结构及生产更加多样化，而且使用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体外观图；

图2为本发明密封垫压紧机构的结构示意图；

图3为本发明密封件预压机构的结构示意图；

图4为本发明凸轮盘下料装置的结构分解图；

图5为本发明凸轮盘下料装置的在总装机构内的安装示意图；

图6为本发明加工零件的结构分解图；

图7为本发明密封件预压机构的加工示意图；

图8为本发明总组装机构的结构示意图。

具体实施方式

如附图1所示的乳液泵自动组装机，包括总组装机构10，总组装机构10一侧设置有通过输送通道与总组装机构10连接的弹簧下料机构20，所述弹簧下料机构20的一侧设置有泵珠下料机构30，还包括与弹簧下料机构20连接的密封垫压紧机构40以及与密封垫压紧机构40连接的密封垫预压机构50。

如附图2所示，所述密封垫压紧机构40包括由动力装置驱动旋转的压紧旋转装置41，所述压紧旋转装置41包括用于旋转输送零件的压紧旋转盘411，还包括设置在所述压紧旋转盘411的上方可下移以将密封垫1压入零件的密封垫压杆412以及用于安装密封垫压杆412的压杆安装盘413，所述密封垫压杆413上套接有使密封垫压杆413复位的弹簧件；所述压紧旋转装置41的上方设置有推动密封垫压杆412下压的下压凸轮盘42。