[发明专利]浸没沉淀相转化/界面交联同步制备中空纤维复合纳滤膜的方法

权利要求书

1.一种浸没沉淀相转化/界面交联同步制备中空纤维复合纳滤膜的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将聚合物、孔径调节剂和交联剂与有机溶剂混合，在30℃～70℃下溶解成均匀的溶液，静置脱泡，得到铸膜液；其中，聚合物、孔径调节剂和交联剂的质量比为10～30∶1～10∶1～5；

(2)在20℃～60℃将交联预聚物溶解到水中制成1g/L～15g/L的溶液，静置脱泡，得到芯液；

(3)将步骤(1)中的铸膜液和步骤(2)中的芯液在0.1MPa～0.3MPa压力和10米/分钟～40米/分钟的纺丝速度下通过环状纺丝头同时挤出形成管状液膜，管状液膜经过0～20cm的空气间隙后进入20℃～60℃的凝固浴中，经水浸泡清洗后，制得中空纤维复合纳滤膜。

2.根据权利要求1所述的浸没沉淀相转化/界面交联同步制备中空纤维复合纳滤膜的方法，其特征在于，所述的聚合物包括聚偏氟乙烯、聚丙烯腈、聚砜、聚醚砜、醋酸纤维素或聚酰亚胺。

3.根据权利要求1所述的浸没沉淀相转化/界面交联同步制备中空纤维复合纳滤膜的方法，其特征在于，所述的交联剂为对二氯苄、戊二醛、环氧氯丙烷或六亚甲基二异氰酸酯。

4.根据权利要求1所述的浸没沉淀相转化/界面交联同步制备中空纤维复合纳滤膜的方法，其特征在于，所述的孔径调节剂为聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或甘油。

5.根据权利要求4所述的浸没沉淀相转化/界面交联同步制备中空纤维复合纳滤膜的方法，其特征在于，所述的聚乙烯吡咯烷酮的数均分子量为1×10³～1×10⁴；所述的聚乙二醇的数均分子量为1×10²～1×10³。

6.根据权利要求1所述的浸没沉淀相转化/界面交联同步制备中空纤维复合纳滤膜的方法，其特征在于，所述的有机溶剂包括N，N-二甲基甲酰胺、二甲亚砜或二甲基乙酰胺。

7.根据权利要求1所述的浸没沉淀相转化/界面交联同步制备中空纤维复合纳滤膜的方法，其特征在于，所述的铸膜液中聚合物的质量百分浓度为15％～35％。

8.根据权利要求1所述的浸没沉淀相转化/界面交联同步制备中空纤维复合纳滤膜的方法，其特征在于，所述的交联预聚物为聚甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、聚乙烯亚胺、壳聚糖硫酸酯或羧甲基纤维素钠。

9.根据权利要求1所述的浸没沉淀相转化/界面交联同步制备中空纤维复合纳滤膜的方法，其特征在于，所述的凝固浴的溶剂为水、乙醇或水和乙醇的混合溶液。