[发明专利]PET转移膜的生产工艺及其在烟用转移接装纸中的应用

说明书

技术领域

本发明属于烟用包装纸技术领域，涉及PET转移膜的生产工艺及应用，特别涉及PET转移膜的生产工艺及其在烟用转移接装纸中的应用。

背景技术

烟用接装纸经历了印刷（涂布）型接装纸、烫金型接装纸、转移型接装纸等若干次技术的升级，其配套烟草包装装潢的装饰效果逐步提升。目前，公知的接装纸从工艺特点上分有：印刷（涂布）型接装纸、烫金型接装纸、转移型接装纸三类。印刷（涂布）型接装纸工艺特点为采用普通接装纸原纸通过若干次油墨（或涂料）印刷（或涂布），之后进行分切、打孔（也可不打孔）等后道加工制作而成的一类接装纸；烫金型接装纸工艺特点为采用普通接装纸原纸通过若干次油墨（或涂料）印刷（或涂布），然后采用一类具有金属质感的有色电化铝烫印箔通过转移热烫工艺进行烫金，之后进行分切、打孔（也可不打孔）等后道加工制作而成的一类接装纸；转移型接装纸工艺特点为采用具有金属质感的转移型原纸通过若干次油墨（或涂料）印刷（或涂布），之后再进行表面压纹（也可不压纹）、烫金（也可不烫金）、分切、打孔（也可不打孔）等后道加工制作而成的一类接装纸。印刷（涂布）型接装纸装饰效果一般；烫金型接装纸烫金部分图文具有金属质感，因而局部装饰效果得到提高，但无法大面积提升装饰效果，且电化铝烫印箔只能使用有限面积，资源浪费较大；转移型接装纸采用具有金属质感的转移纸作为原纸制作，接装纸整体都具有金属质感，装饰效果大大提升，但制作转移原纸时需要使用可重复使用的基膜做辅助，并且生产工艺相对较复杂。

随着社会对安全、环保、绿色的要求逐步提高，国家烟草包装接装纸行业已对烫金型接装纸、转移型接装纸进行了限定烫金、转移面积的要求，并进一步提高接装纸安全卫生指标。烫金型接装纸及转移型接装纸的烫金及转移面积受到严格控制，已无法大面积提升接装纸表面装饰效果。直镀型材料因其绿色、环保、安全的工艺生产特性及其金属质感装饰效果的外观，在烟草包装中被不断采用。

2011年底，烟草包装行业开始逐步取消烟用接装纸上的转移产品使用，目前卷烟包装行业正寻求可替代转移产品的方法。直接镀铝法使用较多，但在接装纸上直接镀铝难度很大且同样需要使用原有镀铝工艺。真空镀铝完成后，需要通过洗铝工艺步骤，能更好的体现局部镀铝的外观优势，在食品、药品包装上的应用非常广泛。洗铝工艺的原理是将镀铝材料经过洗铝机，通过碱洗、酸洗反应步骤，将不需要铝层的地方洗去，凸现镀铝效果。镀铝机的市场价格一般在千万元以上，洗铝机市场价格也二十万左右，设备价格较贵，同时镀铝、洗铝过程对环境的破坏及资源的浪费也较为严重。

专利CN102345245A披露了一种卷烟、食品用内衬纸生产工艺，先将OPP膜与内衬纸复合，OPP膜剥离后在纸张上面印刷银浆或彩色油墨，再用珠光油墨进行二次印刷；但是OPP原膜与纸张复合后进行剥离印刷，印刷的基材为纸张，而不是膜，其印刷效果、平整度均没有在膜上印刷好；其次OPP原膜遇热易收缩，重复利用率降低。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述技术缺陷，在不涉及镀铝、洗铝工艺步骤的前提下，公开一种PET转移膜的生产工艺及其在烟用转移接装纸中的应用。

一种PET转移膜的生产工艺，通过在PET原膜表面依次涂布剥离涂层和转移涂层，再经印刷金属油墨层而成， 

所述的涂布剥离涂层工序包括如下步骤，

步骤A、PET原膜经表面预处理后，网辊均匀涂布，其中所述剥离涂层的干涂量为0.5~0.8g/m²；

步骤B、经涂布后的PET膜在90~130℃烘干，时间为9~15s；

所述的涂布转移涂层工序包括如下步骤，

步骤Ａ、在经上述工序处理后的PET膜剥离涂层之上，网辊均匀涂布，其中所述转移涂层的干涂量为0.6~1.2 g/m²；

步骤B、经涂布后的PET膜在90~130℃烘干，时间9~15s；

所述的印刷金属油墨层工序包括如下步骤，

步骤Ａ、将经涂布剥离涂层和转移涂层的PET膜放入印刷机，在所述转移涂层之上印刷一层金属油墨层，其中，所述的印刷机为凹版印刷机，所述的金属油墨层的干涂量为0.5～2.5g/m²；

步骤B、经印刷后的PET转移膜在90~130℃烘干，时间9~15s。

本发明的一个较优实施例，所述的金属油墨层可以是金色、银色、红色、橙色、黄色、绿色、蓝色、紫色、黑色中的一种或以任何比例混合上述金属油墨。

本发明的一个较优实施例，所述的金属油墨层可以为两层，分别是图案层和满版银色油墨层，其中：