[发明专利]一种防滑带式输送机

说明书

技术领域

本发明涉及输送设备领域，特别涉及一种防滑带式输送机。

背景技术

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，其包括输送带，驱动输送带运行的驱动滚轮。输送机可进行水平、倾斜输送机，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。但现有的驱动滚轮其侧面为平整的圆面，因此输送带与驱动滚轮的侧面摩擦力较小，在输送机传动滚轮往往存在着输送带打滑和偏离的现象，给输送机输送工作造成诸多不利影响。

发明内容

本发明目的是提供一种防滑带式输送机

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种防滑带式输送机，其包括机架、设置在机架上的用于运送货物的传送部、安装在机架上用于带动传送部运动的传动部，所述的传动部包括设置在机架两端的两个传动滚轮、驱动传动滚轮转动的电机，所述的传动滚轮包括圆柱形的滚轮本体、多根固定设置在滚轮本体侧面上的条状板。

多根所述的条状板均为直板，多根所述的条状板均匀分布在滚轮本体侧面上且均相互平行。

每根所述的条状板由左板和右板拼合而成，且左板和右板相对称设置，所述的左板和右板所成夹角的角度为170～179°且其两者沿长度方向的中心线与滚轮本体轴线共面，所述的条状板的夹角与滚轮本体侧面相对，所有的所述的条状板以滚轮本体的轴线为轴线呈环形整列分布与滚轮本体侧面上。

所述的左板和右板一体成型。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点：本发明在滚轮本体侧面上的设置多条条状板，大大增加了传动滚轮与输送带之间的摩擦力，有效地防止了输送带发生打滑和偏离的情况。

附图说明

附图1为本发明防滑带式输送机的结构示意图；

附图2为本发明传动滚轮的立体视图；

附图3为本发明传动滚轮的主视图；

附图4为本发明传动滚轮的左视图；

其中：1、传送部；2、传动部；3、机架；21、传动滚轮；211、滚轮本体；212、条状板；213、左板；214、右板；

具体实施方式

下面结合附图，对本发明优选的具体实施例进行说明：

如图1所示，本防滑带式输送机包括机架3、设置在机架3上的用于运送货物的传送部1、安装在机架3上用于带动传送部1运动的传动部2，所述的传动部2包括设置在机架3两端的两个传动滚轮21（两个传动滚轮对称设置，图中只显示出一个）、驱动传动滚轮21转动的电机，

所述的传动滚轮21包括圆柱形的滚轮本体211、多根固定设置在滚轮本体211侧面上的条状板212。所述的条状板212可为直板也可以为折板.本实施例中所述的条状板212为折板，其由一体折弯成型的左板213和右板214拼合而成，且左板213和右板214相对称设置。所述的左板213和右板214所成夹角的角度为178°且其两者沿长度方向的中心线与滚轮本体211轴线共面，即所述的左板213和右板214与滚轮本体211轴线所成角的角度均为1°。所述的条状板212的夹角与滚轮本体211侧面相对，所有的所述的条状板212以滚轮本体211的轴线为轴线呈环形整列分布与滚轮本体211侧面上。

本发明在传动滚轮21轮廓上设置条状板212增大了传输带与传动滚轮的摩擦，不仅有效的防止了传输带发生打滑情况，还一定程度上防止了传输带发偏离的情况，而所述的传动滚轮21设置成腰鼓状，进一步地防止了传输带偏离。