[发明专利]更换矿井提升绳的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿井提升绳的更换技术，属于矿井提升技术领域。

背景技术

目前，摩擦提升作为立井提升的重要形式，得到愈来愈多地应用。为保证摩擦提升安全可靠，更换提升绳是保证提升安全的重要工作。常规的换绳方法多是四根或六根绳同时更换，井口、井底均需要人员工作，使得换绳过程中安全隐患较多；常规的换绳方法收旧提升绳和放新提升绳均是分步进行，多数工作均依靠人工完成，使得换绳时间延长，换绳效率较低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本发明提供一种更换矿井提升绳的方法及装置，换绳时收旧提升绳和放新提升绳同步运行，全部在井口操作，增加换绳工作的安全性，提高工作效率。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种更换矿井提升绳的方法，包括以下步骤：

步骤一：安装好收绳绞车、放绳绞车、换绳车、井口导向轮、调绳装置和卡绳器等换绳设备，将靠近换绳车一侧的提升容器Ⅰ停在井底处，另一侧的提升容器Ⅱ停在井口处；

步骤二：在所述的提升容器Ⅰ一侧用卡绳器卡紧所有旧提升绳，在所述的提升容器Ⅱ一侧用调绳装置提起所述的提升容器Ⅱ，使旧提升绳松弛；

步骤三：从放绳绞车上放出来两根新提升绳穿过换绳车，并经过井口导向轮后，将所述的两根新提升绳在卡绳器上方的任一连接点处与两根旧提升绳连接；

步骤四：在所述的连接点与卡绳器之间选一处，将与所述的新提升绳连接的两根旧提升绳断开，断开后的两根旧提升绳的上段把新提升绳引过上天轮、提升机和下天轮，然后使新提升绳与所述的提升容器Ⅱ连接，并将两根旧提升绳的上段撤掉；

步骤五：断开后的两根旧提升绳的下段端部经过井口导向轮、穿过换绳车、连接至收绳绞车；

步骤六：撤出所述的调绳装置和卡绳器；

步骤七：启动收绳绞车、放绳绞车、换绳车，使它们均处于预工作状态；

步骤八：开动提升机，在其余未断开的旧提升绳牵引下，使提升容器Ⅰ上提、提升容器Ⅱ下放，则两根断开的旧提升绳同步回收、新提升绳同步释放，直至提升容器Ⅰ运行至井口、提升容器Ⅱ运行至井底，提升机停止，则两根断开的旧提升绳全部回收至井口、两根所述的新提升绳释放至井底，两根提升绳更换完成；

步骤九：多次重复步骤一至步骤八的工序，对其余提升绳以两根为一组进行更换，最终更换完成全部的提升绳。

一种更换矿井提升绳的装置，它包括主要由上天轮、提升机、下天轮、提升绳、提升容器Ⅰ和提升容器Ⅱ组成的提升装置，提升容器Ⅰ和提升容器Ⅱ的尾端之间连接有尾绳，其特征在于：在矿井的井口上靠近所述的提升容器Ⅰ的位置装有井口导向轮，井口导向轮的后部安装有换绳车，换绳车后部装有收绳绞车和放绳绞车，在所述的提升容器Ⅰ一侧的提升绳上有卡绳器，在所述的提升容器Ⅱ一侧的提升绳上上有调绳装置。

本发明的有益效果是：采用了上述换绳方法和装置，换绳过程中始终保持至少两根提升绳不从提升系统中断开，且全部换绳工作均在井口地面完成，通过大型、多种换绳设备的配合，新、旧提升绳同步对换，节省了人力，缩短了换绳时间，大大增加了换绳工作的安全性，提高了换绳的工作效率。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明提升绳更换前的结构示意图；

图2是本发明提升绳断开位置示意图；

图3是本发明更换状态示意图。

图中，1、提升机；2、下天轮；3、上天轮；4、新提升绳；5、井口导向轮；6、换绳车；7、收绳绞车；8、放绳绞车；9、卡绳器；10、旧提升绳；11、提升容器Ⅰ；11’、提升容器Ⅱ；12、尾绳；13、调绳装置；14、井口；15、井底。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。

如图1、图2、图3所示的一种更换矿井提升绳的方法，包括以下步骤：

步骤一：安装好收绳绞车7、放绳绞车8、换绳车6、井口导向轮5、调绳装置13和卡绳器9等换绳设备，将靠近换绳车6一侧的提升容器Ⅰ11停在井底15处，另一侧的提升容器Ⅱ11’停在井口14处；

步骤二：在所述的提升容器Ⅰ11一侧用卡绳器9卡紧所有旧提升绳10，在所述的提升容器Ⅱ11’一侧用调绳装置13提起所述的提升容器Ⅱ11’，使旧提升绳10松弛；

步骤三：从放绳绞车8上放出来两根新提升绳4穿过换绳车6，并经过井口导向轮5后，将所述的两根新提升绳4在卡绳器9上方的任一连接点A处与两根旧提升绳10连接；