[发明专利]一种精练酶、其制备方法、用途及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织印染棉、涤棉前处理用助剂，具体涉及一种精练酶及其制备方法。

背景技术

棉织物的前处理包括退浆、煮练、漂白和丝光。退浆的目的不仅为了去除坯布上的浆料，还为了除去部分天然杂质，以利于以后的煮练和漂白。退浆方法有酶退浆、碱退浆、酸退浆等，用的最广泛的是碱退浆。坯布经退浆后，大部分天然杂质（如蜡状物质、果胶物质、含氮物质等）仍残留在织物上，影响染色和印花加工。为了去除这些杂质，必须将织物在高温碱液中煮练。煮练的主要用剂为烧碱，为了提高煮练效果，煮练液中要加入助剂。漂白的目的是去除色素，使织物具有必要的白度，同时也可去除残留的蜡质、含氮物质等。漂白用的氧化剂主要用过氧化氢（双氧水）。为了获得良好的漂白效果，避免纤维脆损，须加入适量的氧漂稳定剂。

综上所述，传统的前处理工艺中，必须使用到如下化工产品和助剂：氢氧化钠、双氧水，精练剂、渗透剂、氧漂稳定剂等，其添加品种多样，操作烦琐，工艺流程长，耗时长，且能耗高。

传统工艺因用到大量烧碱（即氢氧化钠），不仅对纤维损伤强度大，而且处理结束后为使织物不残留碱液，需大量水冲洗，产生污水量大。而本公司发明的精练酶可替代大部分的烧碱，可有效解决上述问题。

由于好多纤维对碱敏感或不耐高温，多元纤维织物的前处理漂白比较难，例如：棉/毛混纺织物或交织物的漂白，对毛的损失比较大；棉/腈混纺或交织物的漂白，腈纶在强碱高温条件下易损伤与泛黄。

传统双氧水漂白技术不足之处如下：氧水汽蒸（或蒸煮）工艺，需在高温（95-100℃）处理长达约1小时，才能完成漂白作用，不仅能耗高，且对纤维的损伤也较大，织物断裂强力下降明显约15%以上，纤维素纤维的降解率约在40-50%。双氧水冷轧堆工艺，浸轧量小、堆置时间短，环境温度变化和洗涤条件的波动等对漂白效果的影响较大，品质稳定性也不能说令人满意。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种工艺简单、能耗低、时间短且对纤维损伤小的精练酶、其制备方法、用途及其使用方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种精练酶，所述精练酶的原料按以下重量份组成：

偏硅酸钠：30-50%（偏硅酸钠可以为零水偏硅酸钠、五水偏硅酸钠、九水偏硅酸钠）

碱性果胶复合酶：3-10%

纯碱：20-50%

非离子表面活性剂：5-10%

过氧化物双氧水活化剂3-8%（四乙酰乙二胺TAED与过碳酸钠质量比1：2复配）

氮川三乙酸钠（NTA） 2-5% 。

一种精练酶的制备方法，所述方法是先把非离子表面活性剂和纯碱混合均匀，再加入碱性果胶复合酶混合均匀，再依次加入过氧化物双氧水活化剂、NTA三钠盐氮川三乙酸钠混合均匀，最后加入偏硅酸钠，混合均匀，搅拌约1小时。

制备的精练酶性状如下：

外观：白色小颗粒状粉末

   离子性：非离子型

   PH：11-13（1%水溶液）

   溶解性：能与任何比例混容与冷、热水中

   相容性：可与其他助剂混合使用

   储存稳定性：储存稳定期6个月以上。

本发明精练酶主要用于棉纱、棉布、麻及一般棉织物或其混纺织物在染色前的煮漂整理工序。

本发明采用四乙酰基乙二胺(Tetra Acetyl Ethylene Diamine, TAED (CAS.NO.10543-57-4))，是第一代商业化的漂白活化体，TAED无毒性，生物降解性好，合成工艺简单，性价比高，但其水溶性不高，略有气味，最佳有效温度70℃-80℃。TAED是由乙二胺与乙酰氯反应而得。

比较低温度和碱性条件下，TAED遇到过氧化阴离子生成具有更强漂白活性的过氧乙酸阴离子。

过氧乙酸的氧化电位很高，仅次于臭氧，高于其它常用漂白剂。它们分别为：过氧乙酸(1.81ev),臭氧(2.07ev)，过氧化氢(1.33ev)，次氯酸钠(1.36ev)，二氧化氯(1.57ev)。

由于TAED具有低温漂白作用，促进了纤维素纤维，蛋白质纤维等纺织品的低温氧漂工艺的应用，在低温条件下白度明显高于单独使用双氧水，减少纤维在高温下的损伤程度。