[发明专利]具有高爆破强度的异质增强聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法

权利要求书

1.一种具有高爆破强度的异质增强聚偏氟乙烯中空纤维膜的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

(1) 将中空编织管浸于氢氧化钠与表面活性剂的混合溶液中，在50～85℃温度下处理5～30分钟，然后用去离子水清洗，于60～80℃温度下烘干；

(2) 在氮气保护条件下配制用于预涂覆的聚偏氟乙烯稀溶液，其质量浓度为0.1～2%；所述溶液的溶质是聚偏氟乙烯，其数均分子量为10～50万，溶剂是N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)或N-甲基吡咯烷酮(NMP)中的一种；

(3) 将清洗后的中空编织管浸入聚偏氟乙烯稀溶液中4～8小时，经离心甩干处理后，于60～80℃温度下烘干，制得预涂覆改性的中空编织管； 

(4) 按聚偏氟乙烯:添加剂:溶剂的质量比10～25:8～16:60～80，配制聚偏氟乙烯制膜溶液，所述聚偏氟乙烯的数均分子量为10～50万；

(5) 将经过预涂覆改性的中空编织管穿过喷丝头，将聚偏氟乙烯制膜溶液注入喷丝头并保持恒定压力，以固定卷绕速度牵引中空编织管，在其表面均匀涂覆聚偏氟乙烯制膜溶液；然后将中空编织管先后分别浸入凝胶槽和水洗槽中，制得具有高附着强度的异质增强中空纤维膜。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述氢氧化钠和表面活性剂的混合溶液中，氢氧化钠的质量浓度为5～30%，表面活性剂的质量浓度为0.5～5%。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述的表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-7、脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-9或异构十三醇聚氧乙烯醚中的一种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的离心甩干的速度为3000～10000转/分钟，处理时间为5～30分钟。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述的添加剂是聚乙烯吡咯烷酮PVP-K17、聚乙烯吡咯烷酮PVP-K30、聚乙烯吡咯烷酮PVP-K90、聚乙二醇400(PEG-400)、聚乙二醇800(PEG-800)、聚乙二醇1000(PEG-1000)或聚乙二醇2000(PEG-2000)中的一种；所述的溶剂是N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)或N-甲基吡咯烷酮(NMP)中的一种。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中将聚偏氟乙烯制膜溶液注入喷丝头时，聚偏氟乙烯制膜溶液的温度为30～60℃，保持的恒定压力为0.1～0.5Mpa。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述的喷丝头的孔径为1.7～2.3毫米，牵引中空编织管的卷绕速度为2～20米/分钟。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述凝胶槽和水洗槽的操作温度为40～70℃。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述凝胶槽中的凝胶溶液是N,N-二甲基乙酰胺(DMAC)或N-甲基吡咯烷酮(NMP)的水溶液，其质量浓度为10～40%。

10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的中空编织管是由聚酯纤维编织而成，所述中空编织管的内径为1.0～1.5毫米，外径为1.6～2.1毫米。