[发明专利]低碳高分子塑钢模板的原料配方及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑钢模板的配方及其制备工艺，属于木塑材料领域。

背景技术

塑钢模板是一种新型的建筑模板，属世界领先，全国首创，能完全取代传统的方木、木模板、竹胶板。低碳、高效、节能环保、循环利用，且价格低廉，周转次数达到30次以上，温度适应性强，规格广泛、方便组装，易安拆，可钻、锯，配件齐全。模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求。有阻燃、防腐、抗水、及抗化学品腐蚀等功能，有较好的的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L型、U型等建筑构件支模的要求。并且塑模的施工工艺也十分简易，塑钢模板施工时，以模板工程施工设计为依据，根据结构工程流水分段施工的布置为施工进度计划。将塑钢模板附属件和支撑系统组装成立柱、横梁、剪力墙、楼板等模板结构，供混凝土浇筑使用。     塑钢模板具有良好的结构布置，简单实用，价格低廉。它的投入使用与我国现有的模板系统相比，能节约工时30%以上，提高效率40%以上，通过多次回收利用，能节约建筑物模板摊销成本50%以上，使用过的废旧模板，还可以回收，最终达到零处理，将是我国建筑行业又一次新的起点……

然而，目前市场上的塑钢模板的生产中仍采用大量的木材为源料，模板中的含碳量仍很高，对生态资源的浪费虽有改善但仍需进一步努力。

并且，为了实现微孔发泡、降低成本，提高产品拉伸强度、弯曲强度及循环使用次数，现有的塑钢模板的配方及制备工艺也需进一步提高，急需寻求一种最佳的配方及工艺。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种含碳量低、节能环保、温度适应范围大、规格适应性强的低碳高分子塑钢模板的原料配方及生产工艺。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种低碳高分子塑钢模板的原料配方，其组分及重量份含量为：

聚氯乙烯树脂             75-100份，

活性碳酸钙               15-25份，

木粉                     3-10份，

内部润滑剂               0.5-0.9份，

外部润滑剂               0.4-1份，

放热型发泡剂             0.2-0.4份，

吸热型发泡剂             0.5-1份，

ACR树脂                  4-15份，

ACR改性剂                0-10份，

ACR抗冲击改性剂          0-10份，

稳定剂                   3-5份，

大豆油                   0-5份，

增塑剂                   0-1份，

颜料                     0-0.1份。

上述低碳高分了塑钢模板的配方，其组分含量优选为：按重量份，

聚氯乙烯树脂            75份，

活性碳酸钙              15份，

木粉                    3份，

内部润滑剂              0.6份，

外部润滑剂              0.4份，

放热型发泡剂            0.3份，

吸热型发泡剂            0.6份，

ACR树脂                 9份，

ACR改性剂               6份，

ACR抗冲击改性剂         6份，

稳定剂                  3份，

大豆油                  3份，

增塑剂                 0.6份，

颜料                  0.03份。

上述组份中，活性碳酸钙是经过活性处理过的碳酸钙；ACR树脂可以加快聚氯乙烯树脂（俗称：PVC树脂）塑化过程 ，改变热塑性、溶体的流变性能，改善热弹性状态下溶体力学性能，提高产品的外观质量。