[发明专利]汽油机曲轴粉末冶金平衡块及其生产方法

权利要求书

1.汽油机曲轴粉末冶金平衡块，其特征在于：它包括粉末冶金半圆块（1）和粉末冶金曲柄（2），在粉末冶金半圆块（1）和粉末冶金曲柄（2）的连接部位设有主轴一端的固定孔（3），在粉末冶金曲柄（2）的端部设有拐柄轴的固定孔（4）；所述的主轴一端的固定孔（3）的内壁一侧为平壁（8）。

2.根据权利要求1所述的汽油机曲轴粉末冶金平衡块，其特征在于：在主轴一端的固定孔（3）的一侧口沿上设有粉末冶金凸起圆环（5），粉末冶金凸起圆环（5）的内口沿为圆环弧形面（6），在主轴一端的固定孔（3）的另一侧口沿上设有圆环凹槽（7）。

3.如权利要求1所述的汽油机曲轴粉末冶金平衡块的生产方法，其特征在于由以下生产步骤完成：

（1）首先制作压制汽油机曲轴粉末冶金平衡块的模具；

（2）制取粉末冶金混合粉料：称取铜粉1-5%、镍1.5-3%、钼粉0.3-0.6%、石墨0.6-0.8%、增塑剂0.5-1%，余量为铁粉，按一个生产批次配料，分别装入料斗内，混料时：将各料斗的下料口打开，各料斗内的原料同时、连续的流入混料箱内，在混料箱内进行搅拌混料，边流入原料，边搅拌，使原料混匀，制得粉末冶金混合粉料；

（3）、压制汽油机曲轴粉末冶金平衡块毛坯：将制得的粉末冶金混合粉料装入预先制好的压制汽油机曲轴粉末冶金平衡块模具内，采用Y-160机械压机，进行压制，压力为7吨/cm²，压制汽油机曲轴粉末冶金平衡块毛坯的密度达到7.5g/cm³；

（4）、对汽油机曲轴粉末冶金平衡块毛坯烧结：采用网带炉对汽油机曲轴粉末冶金平衡块毛坯进行烧结，预烧结阶段的温度为600-900℃，持续45-60分钟，合金化烧结阶段的温度为1080-1120℃，持续60-90分钟，随炉冷却；

（5）、检测：通过检测确定合格成品。