[发明专利]一种氟化工废渣制备的高强耐水型粉刷石膏及制备方法

说明书

  

技术领域

本发明涉及建材生产技术领域，具体涉及一种氟化工废渣制备的高强耐水型粉刷石膏及制备方法。 

背景技术

目前，目前我国的氟化工企业每年排出的氟石膏废渣总量约250万吨左右，此外还排放了大量的含硅压力渣、含铁压力渣等。其中氟石膏废渣除少量用作水泥添加剂外，大部分氟石膏废渣和其他的含硅压力渣等采取堆场堆积、铺路或填埋的方法处理，既浪费资源和场地，又污染环境。 

石膏是一种无毒、无害、健康型材料，具有呼吸的生态功能，能调节室内湿度，其优越的性能越来越受到人们的关注，利用石膏制备各种墙体材料的技术在国内外都已经非常成熟，粉刷石膏就是其中一种应用较为普遍的石膏建筑材料。粉刷石膏具有快硬、早强、粘结力强、不开裂、不掉粉、光滑、美观等一系列优点，同时还具有吸湿、吸音、防火、隔热等生态功能，是一种高效节能、绿色环保型建筑装饰装修内墙抹灰材料，已普遍受到社会各界的欢迎。 

传统粉刷石膏大多数是将二水石膏煅烧成半水石膏，再添加缓凝剂和保水剂制成粉刷石膏，或者是将二水石膏煅烧成无水石膏再添加保水剂、激发剂制成粉刷石膏。这种工艺，由于增加了煅烧环节，能耗高，其机理都是由半水石膏或无水石膏水化生成二水石膏产生强度，但是二水石膏溶解度大，强度低、耐水性差（软化系数低，通常在0.2～0.3左右），致使石膏制品的性能达不到要求。 

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种氟化工废渣制备的高强耐水型粉刷石膏及制备方法，从而解决上述背景技术中的问题。 

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现： 

本发明利用氟化工废渣中的氟石膏、超细矿渣等矿物粉末为主要原料，利用无机物之间的化学反应产生较高强度，通过添加保水剂、碱性激发剂、硫酸盐激发剂、增粘剂、白色填料等，制备出一种高强度高耐水性的生态粉刷石膏。

氟化工废渣是指在生产氢氟酸、氟钛酸钾、六氟铝酸钠（冰晶石）过程中排放的废渣，主要为氟石膏（生产氢氟酸过程中的排渣）、含铁压滤渣（生产氟钛酸钾过程中的排渣）、含硅压滤渣（生产六氟铝酸钠过程中的排渣）。 

一种氟化工废渣制备的高强耐水型粉刷石膏，包括由以下重量百分比的物料制备： 

氟石膏粉50~99%，

活性掺料0~40%，

含硅压力渣0~20%，

碱性激发剂0.5-20%，

硫酸盐激发剂0.2~5%，

增粘剂0.1%~1%，

保水剂0.05%~0.5% 。

所述氟石膏粉为氟化工生产过程中排放的无水氟石膏。氟化工排放的氟石膏已经过中和除酸处理，对人体不会造成伤害，放射性也符合国家限量标准，且排放的氟石膏为无水石膏，无需煅烧，实为一大宝贵资源。 

所述含硅压力渣为氟化工排放的含硅压力渣，含硅压力渣白度高，其主要成份为二氧化硅，含量可达70%以上，经除酸去湿后是一种优质的白色填料。 

作为一种改进，所述活性掺料为水淬矿渣粉，市场上有售。 

作为一种改进，所述碱性激发剂为生石灰、熟石灰、硅酸盐水泥和白水泥中的一种或几种。 

作为一种改进，所述硫酸盐激发剂为Na₂SO₄、NaHSO₄、K₂SO₄、 KHSO₄、CuSO₄、FeSO₄、ZnSO₄、KAl(SO₄) ₂﹒12H₂O中的一种或几种。 

作为一种改进，所述增粘剂为聚乙烯醇微粉或建筑熟胶粉，例如市场销售的PVA24-88型聚乙烯醇微粉。 

作为一种改进，所述保水剂为甲基纤维素（MC）、甲基羟乙基纤维素醚（MHEC）、羟丙基甲基纤维素醚（HPMC）中的一种或几种，市场均有销售。 

作为优选的技术方案，一种氟化工废渣制备的高强耐水型粉刷石膏，包括由以下重量百分比的物料制备： 

细度≥120目的无水氟石膏   50~99%，

细度≥120目的水淬矿渣粉   0~40%，

细度≥200目、白度≥85的含硅压力渣  0~20%，

42.5级或52.5级的硅酸盐水泥  0~10%，

细度为≥200目、氧化钙含量≥65%的生石灰  0.5-10%，