[发明专利]全自动连续生产晶须状碳纳米管的合成装置有效
申请号: | 201210304345.7 | 申请日: | 2012-08-24 |
公开(公告)号: | CN103011123A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 孙晓刚;赵东林;李颖毅;王敏炜;饶锡新;杨湘杰;董明 | 申请(专利权)人: | 南昌大学 |
主分类号: | C01B31/02 | 分类号: | C01B31/02;B82Y30/00;B82Y40/00 |
代理公司: | 南昌新天下专利商标代理有限公司 36115 | 代理人: | 施秀瑾 |
地址: | 330031 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 连续生产 晶须状碳 纳米 合成 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种连续生产晶须状碳纳米管的合成装置。
背景技术
碳纳米管是一种高性能的纳米材料,具有优异的机械性能和电学性能。在锂离子电池、光电功能材料、场发射显示器、电磁屏蔽、吸波材料、高性能复合材料等领域已得到应用。但由于目前碳纳米管合成的碳纳米管非常弯曲,并相互缠绕,使分散碳纳米管成为碳纳米管工业应用的主要障碍。
发明内容
本发明的目的是提供一种全自动连续化生产碳纳米管的合成装置。
本发明是通过以下技术方案实现的。
本发明所述的全自动连续化生产碳纳米管的合成装置由雾化器(1)、刮料环(2)、炉体(3)、加热装置(4)、上密封阀(5)、第一阀门(6)、第二阀门(7)、下密封阀(8)、第三阀门(9)、第四阀门(10)、料车(11)、第五阀门(12)、连接仓(13)、真空仓(14)、第六阀门(15)、盖板(16)、气流输送系统(17)、真空包装系统(18)、真空泵(19)、排气管(20)组成。雾化器(1)安装在盖板(16)上,盖板(16)安装在炉体(3)上端,加热装置(4)安装在炉体(3)侧面中部,上密封阀(5)安装在炉体(3)的下端,第一阀门(6)和第六阀门(15)分别安装在真空仓(14)侧面上端,第二阀门(7)安装在真空仓(14)侧面下端,下密封阀(8)安装在真空仓(14)底部,连接仓(13)安装在真空仓(14)和料车(11)之间,料车(11)和连接仓(13)为活动连接,第三阀门(9)和第五阀门(12)分别安装在料车(11)侧面上部,第四阀门(10)安装在料车(11)侧面下部,气流输送系统(17)通过管道分别与第四阀门(10)和第二阀门(7)相连,真空包装系统(18)通过管道和气流输送系统(17)相连,真空泵(19)通过管道分别与第三阀门(9)及第一阀门(6)相连,排气管(20)连接在真空泵(19)中部。
工作时,通过雾化器(1)通入氮气排出合成炉内空气,然后改由雾化器(1)通入氮和氢混合气体,同时由定量泵经雾化器(1)将按比列配置的催化剂和碳氢化合物液体溶液导入雾化器(1),在气体的作用下,溶液雾化后喷入反应炉内(3)。持续一段时间后,刮料环(2)向下运动将碳纳米管推入真空仓(14),刮料环(2)回位,上密封阀(5)关闭,开始第二循环生产。下密封阀(8)处在关闭状态。真空泵(19)开始抽真空,将真空仓(14)内气体经由第一阀门(6)引入真空泵(19),再从排气管(20)排出,氮气从第六阀门(15)引入真空仓(14),打开真空仓(14)下密封阀(8),产品落入料车(11),关闭下密封阀(8),启动真空泵(19),同时经由第五阀门(12)引入氮气,真空泵(19)停止工作,启动气流输送系统(17)将产品输送到真空包装系统(18)包装。
本发明的碳纳米管合成装置可生产非常直的晶须状碳纳米管,这使得碳纳米管的分散易于进行,从而为工业化应用碳纳米管开辟了广阔的道路。
附图说明
图1. 连续化生产晶须状碳纳米管的合成装置示意图。
1为雾化器,2为刮料环,3为炉体,4为加热装置,5为上密封阀,6为第一阀门, 7为第二阀门,8为下密封阀,9为第三阀门,10为第四阀门,11为料车,12为第五阀门,13为连接仓,14为真空仓,15为第六阀门,16为盖板,17为气流输送系统,18为真空包装系统,19真空泵,20为排气管。
具体实施方式
实施例1。
参照图1,加热装置4通电加热到1200℃。通过雾化器1通入氮气排出合成炉内空气,然后改由雾化器1通入氮和氢混合气体,同时由定量泵经雾化器1将按比列配置的催化剂和碳氢化合物液体溶液导入雾化器1,在气体的作用下,溶液雾化后喷入反应炉内3。持续一段时间后,刮料环2向下运动将碳纳米管推入真空仓14,刮料环2回位,上密封阀5关闭,开始第二循环生产。下密封阀8处在关闭状态。真空泵19开始抽真空,将真空仓14内气体经由第一阀门6引入真空泵19,再从排气管20排出,氮气从第六阀门15引入真空仓13,打开真空仓14下密封阀8,产品落入料车11,氮气由第五阀门12导入,启动气流输送系统17将产品输送到真空包装系统18包装。
实施例2。
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