[发明专利]轻便型U型弯管机

说明书

技术领域

本发明涉及钢管定型机械领域，尤其涉及弯管机的结构。

背景技术

弯管机主要用于管材和板料的弯曲，一般用在电力施工、公路、铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家俱、装潢等方面的管道辅设及修造。传统的弯管机有数控弯管机、液压弯管机，数控弯管机弯管效率高，弯管角度精确，但价格昂贵，使用成本高。液压弯管机虽然操作简单，但由于结构的不合理，只能将被弯管弯曲成90o。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种可弯曲成180o的轻便型U型弯管机。

本发明的目的是这样实现的：轻便型U型弯管机，包括机架，所述机架上设置上工作板和下工作板，在上工作板与下工作板之间设置两组滚轮架，两组滚轮架分别设置在上工作板的左右两端，两组滚轮架、上工作板、下工作板通过第一销轴连接，每组滚轮架内分别通过第二销轴连接滚轮；所述上工作板的中部固定连接上连接架，下工作板的中部固定连接下连接架，上连接架与下连接架的另一端连接同一方块，方块与机架固定连接；所述机架上连接油缸，油缸包括缸筒和活塞杆，缸筒的前端穿置在方块内，活塞杆的前端固定连接半圆形模胎。

本发明的操作程序：1、用高压软管将液压泵站与油缸接通，启动电机，空载5分钟后，操作泵站手动换向阀，使活塞往复运动数次后，检查活塞杆工作是否正常，如工作正常，即可进入工作状态。

2、将工作板与连接架置于方块上下的开口孔内，使得上下工作板上的第一销轴调节孔对齐。

3、根据弯管规格要求，将滚轮选择好，用第二销轴穿在滚轮架内，用第一销轴将滚轮架穿入上下工作板之间。

4、将相应的弯胎设置于活塞杆端部，使活塞杆端部与弯模胎芯端部完整接触。

5、将被弯管子穿弯胎与滚轮之间，通过油缸的活塞杆的伸出进行弯管作业，弯曲至滚轮架与工作板成垂直位置时，180o的U型弯头即成型。

本发明可将被弯管弯曲成180o，并且结构简单、操作方便，使用成本低。

为了便于调节两组滚轮架之间的距离，以得到不同的弯曲半径，上工作板与下工作板上分别对称设置至少两个第一销轴调节孔，各第一销轴分别设置在相应的第一销轴调节孔内。

为了适应不同的弯管规格要求，每组滚轮架上分别设置第二销轴调节孔，各第二销轴分别设置在相应的第二销轴调节孔内。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为图1的左视图。

图中，1机架，2上工作板，3下工作板，4第一销轴调节孔，5滚轮架，6第一销轴，7第二销轴调节孔，8第二销轴，9滚轮，10上连接架，11下连接架，12方块，13油缸，13-1缸筒，13-2活塞杆，14模胎，15被弯管。

具体实施方式

如图1、2所示，为轻便型U型弯管机，包括机架1，机架1上设置上工作板2和下工作板3，上工作板2与下工作板3上分别对称设置至少两个第一销轴调节孔4，在上工作板2与下工作板3之间设置两组滚轮架5，两组滚轮架5分别设置在上工作板2的左右两端，两组滚轮架5、上工作板2、下工作板3通过第一销轴6连接，各第一销轴6分别设置在相应的第一销轴调节孔4内。每组滚轮架5上分别设置第二销轴调节孔7，每组滚轮架5内分别通过第二销轴8连接滚轮9，各第二销轴8分别设置在相应的第二销轴调节孔7内。上工作板2的中部固定连接上连接架10，下工作板3的中部固定连接下连接架11，上连接架10与下连接架11的另一端连接同一方块12，方块12与机架1固定连接。机架1上连接油缸13，油缸13包括缸筒13-1和活塞杆13-2，缸筒13-1的前端穿置在方块12内，活塞杆13-2的前端固定连接半圆形模胎14。被弯管15穿模胎14与滚轮9之间，通过油缸13的活塞杆13-2的伸出进行弯管作业，弯曲至滚轮架5与工作板2成垂直位置时，180o的U型弯头即成型。