[发明专利]一种绝热中底鞋材

说明书

技术领域

本发明涉及鞋制造材料领域，具体地说是一种绝热中底鞋材。

背景技术

野外施工人员在施工时、交警在户外执勤时、军人野外训练时，经常会因为地表温度过高而导致鞋内环境恶劣，不但会影响工作人员的足部健康，而且长时间在这样恶劣的环境中工作，会影响工作人员的心情进而影响工作质量和效率。目前，人们为了改善这些特殊工作人群的鞋内环境，将工作人员的鞋底加厚，或者在鞋内佩戴隔热鞋垫，但效果都不理想。

发明内容

本发明的技术任务是提供一种生产成本低，绝热效果好的绝热中底鞋材。

本发明的技术任务是按以下方式实现的，该鞋材主要是由以下重量份配比的原料加工而成：

苯炳乳液：40～60份，纳米二氧化硅：5～15份，空心玻璃微珠：20～40份，珍珠粉：10～30份；

加工方法：首先将纳米二氧化硅、空心玻璃微珠和珍珠粉混合后加入到球磨机中进行球磨，球磨后的混合粉体加入到苯炳乳液中，搅拌均匀，然后将上述混合原料加入到浸料槽中；将无纺布通过浸料槽并反复挤压，使得上述混合原料充分浸入无纺布中，然后将带料后的无纺布送入烘干箱烘干制成无纺革，之后将铝箔贴在烘干的无纺革底面即制成该绝热中底鞋材。

所述的纳米二氧化硅的粒径为：1～100nm，空心玻璃微珠的粒径为：10～50μm，珍珠粉的粒径为：10～50μm。

所述的无纺布厚1～3mm，铝箔厚0.1～0.5mm。

本发明的一种绝热中底鞋材和现有技术相比，具有加工工艺简单，生产成本低，绝热效果好等特点，能有效的避免地表的高温对鞋内温度的影响，达到保护足部的目的。

具体实施方式

实施例1：

取粒径为1nm的纳米二氧化硅5kg、粒径为10μm的空心玻璃微珠20kg以及粒径为10μm珍珠粉10kg混合后加入到球磨机中进行球磨，球磨后的混合粉体加入到40kg固含量35％的苯炳乳液中，搅拌均匀，然后将上述混合原料加入到浸料槽中；将厚1mm的无纺布通过浸料槽并反复挤压，使得上述混合原料充分浸入无纺布中，然后将带料后的无纺布送入烘干箱烘干制成无纺革，之后将厚0.1mm的铝箔贴在烘干的无纺革底面即制成该绝热中底鞋材。

实施例2：

取粒径为100nm的纳米二氧化硅15kg、粒径为50μm的空心玻璃微珠40kg以及粒径为50μm珍珠粉30kg混合后加入到球磨机中进行球磨，球磨后的混合粉体加入到60kg固含量35％的苯炳乳液中，搅拌均匀，然后将上述混合原料加入到浸料槽中；将厚3mm的无纺布通过浸料槽并反复挤压，使得上述混合原料充分浸入无纺布中，然后将带料后的无纺布送入烘干箱烘干制成无纺革，之后将厚0.5mm的铝箔贴在烘干的无纺革底面即制成该绝热中底鞋材。

实施例3：

取粒径为50nm的纳米二氧化硅10kg、粒径为30μm的空心玻璃微珠30kg以及粒径为30μm珍珠粉20kg混合后加入到球磨机中进行球磨，球磨后的混合粉体加入到50kg固含量35％的苯炳乳液中，搅拌均匀，然后将上述混合原料加入到浸料槽中；将厚2mm的无纺布通过浸料槽并反复挤压，使得上述混合原料充分浸入无纺布中，然后将带料后的无纺布送入烘干箱烘干制成无纺革，之后将厚0.3mm的铝箔贴在烘干的无纺革底面即制成该绝热中底鞋材。