[发明专利]一种沥青混合料温拌添加剂及其制备方法和应用方法

权利要求书

1.一种沥青混合料温拌添加剂，其特征在于，包括下列重量比的组分：50～70%沸石粉，20～28%乳液，余量为分散助剂。

2.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌添加剂，其特征在于，所述沸石粉为天然沸石粉、合成沸石粉中的一种，细度为60目～180目。

3.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌添加剂，其特征在于，所述乳液的重量比组分为：石油沥青0～30%，乳化剂1～5%，改性剂1～5%，余量为水，其中，乳液的制备方法为：先将乳化剂加入到50～70℃水中搅拌，形成乳化剂水溶液；再将乳化剂水溶液、改性剂、120～140℃的石油沥青加入乳化机中，经乳化、剪切，得到乳液。

4.根据权利要求3所述的沥青混合料温拌添加剂，其特征在于，所述乳液中，改性剂为丁苯胶乳、天然橡胶乳、氯丁胶乳、丁腈胶乳中的一种。

5.根据权利要求3所述的沥青混合料温拌添加剂，其特征在于，所述乳液中，乳化剂为阳离子中裂型乳化剂或非离子乳化剂中的一种；

其中：

阳离子中裂型乳化剂为季胺盐类乳化剂，具体为十六烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基溴化铵、十八烷基三甲基苄基氯化铵、十八烷基三甲基苄基溴化铵中的至少一种。

非离子乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚OP系列或壬基酚聚氧乙烯醚TX系列；其中，烷基酚聚氧乙烯醚OP系列中具体为烷基酚聚氧乙烯醚OP-9、烷基酚聚氧乙烯醚OP-10、烷基酚聚氧乙烯醚OP-13中的任意一种；壬基酚聚氧乙烯醚TX系列中具体为壬基酚聚氧乙烯醚TX-7、壬基酚聚氧乙烯醚TX-10、壬基酚聚氧乙烯醚TX-15中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌添加剂，其特征在于，所述分散助剂为纳米二氧化硅、纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米碳酸钙中的至少一种。

7.一种沥青混合料温拌添加剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：首先，按照权利要求1所述的重量比称取各组分；然后，将沸石粉加入到混料机中，再将乳液加入到混料673A中，搅拌均匀后，加入分散助剂，混匀后加入到造粒机中，制备成粒状沥青混合料温拌添加剂；或进一步将粒状沥青混合料温拌添加剂加入到破碎机或粉磨机中，制备成粉状沥青混合料温拌添加剂。

8.根据权利要求7所述的沥青混合料温拌添加剂的制备方法，其特征在于，所述造粒机采用圆盘造粒机、对辊干法造粒机、高速搅齿造粒机、对齿滚压造粒机、平模碾压造粒机中的一种。

9.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌添加剂的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：将温度为150～170℃的集料投入到拌和楼中，然后同时加入温度为140～160℃的聚合物改性沥青和占集料和聚合物改性沥青总重量0.2%～0.6%的所述沥青混合料温拌添加剂，再加入矿粉拌和均匀，拌和温度为140～160℃，摊铺温度为130～150℃，碾压终了温度不低于80℃。

10.根据权利要求1所述的沥青混合料温拌添加剂的应用方法，其特征在于，包括以下步骤：将温度为140～160℃的集料投入到拌和楼中，然后同时加入温度为130～150℃的石油沥青和占集料和石油沥青沥青总重量0.2%～0.6%的所述沥青混合料温拌添加剂，再加入矿粉拌和均匀，拌和温度为130～150℃，摊铺温度为120～140℃，碾压终了温度50～70℃。