[发明专利]一种钢丝绳熔融金属套接方法

说明书

技术领域

本发明属于索具制作领域，涉及一种钢丝绳套接方法，尤其涉及一种钢丝绳熔融金属套接方法。

背景技术

现有的钢丝绳熔融金属套接时通常采用以下方法：把钢丝绳端套入接头后，打开绳股，用加热的方法对绳股加热，使绳股达到变形温度后整体弯曲后拉入接头，随后加注金属形成索具。

这样的熔融金属套接的方法存在以下几个缺点：

（1）    对绳股进行加热时的温度无法进行有效控制，绳股易被退火导致失去强度；

（2）    绳股的内部油脂无法完全清除；

（3）    熔融金属无法与钢丝绳形成完全连接，影响接头的强度。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种简单有效、具有较高强度的钢丝绳熔融金属套接方法。

发明内容

鉴于上述的现有技术中的问题，本发明所要解决的技术问题是现有的钢丝绳熔融金属套接方法强度不高。

本发明提供的一种钢丝绳熔融金属套接方法，包括以下步骤：

步骤1，将钢丝绳的一端穿过接头，所述钢丝绳由绳股组成，所述绳股由钢丝组成；

步骤2，依次打开穿过所述接头的钢丝绳一端的绳股、钢丝；

步骤3，对所述钢丝进行冷弯和除油处理；

步骤4，将冷弯后的钢丝套入接头并加注金属形成索具。

在本发明的一个较佳实施方式中，所述步骤3中包括先将所述钢丝进行除油处理，后再进行冷弯处理。

在本发明的另一较佳实施方式中，所述步骤4中的钢丝编插入所述接头中的钢丝绳后加注金属形成索具。

在本发明的另一较佳实施方式中，所述步骤3中的通过酸洗进行除油处理。

在本发明的另一较佳实施方式中，所述酸洗溶液为30~40 wt%的盐酸水溶液。

在本发明的另一较佳实施方式中，所述步骤4中的金属为铝合金、铜合金、锌合金或其组合。

在本发明的另一较佳实施方式中，所述步骤4中的加注金属的温度为450±50℃。

本发明的钢丝绳熔融金属套接方法简便易行，有效的消除了钢丝绳的油脂，使钢丝绳与熔融金属完全相接，具有较高的强度。

附图说明

图1是本发明的实施例的钢丝绳和接头的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明做具体阐释。

本发明的实施例的一种钢丝绳熔融金属套接方法，包括以下步骤：

步骤1，如图1中所示，将钢丝绳1的一端穿过接头2。钢丝绳1由绳股11组成，绳股11由钢丝12组成；

步骤2，依次打开穿过接头2的钢丝绳1一端的绳股11、钢丝12；

步骤3，对钢丝12进行冷弯和除油处理；

步骤4，将冷弯后的钢丝12套入接头2并加注金属形成索具。

本发明的钢丝绳熔融金属套接方法简便易行，有效的消除了钢丝绳的油脂，使钢丝绳与熔融金属完全相接，具有较高的强度。有效的使每根钢丝机械性能不受改变，确保了钢丝绳与接头强度一致。

在本发明的实施例的中，步骤3中包括先将钢丝进行除油处理，后再进行冷弯处理。步骤4中的钢丝编插入所述接头中的钢丝绳后加注金属形成索具。步骤3中的通过酸洗进行除油处理。并优选酸洗溶液为30~40 wt%的盐酸水溶液。以确保彻底清除每根钢丝上的油脂，使每根钢丝与熔融金属完全相接。

此外，在本发明的实施例的中，步骤4中的金属为铝合金、铜合金、锌合金或其组合。步骤4中的加注金属的温度为450±50℃。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。