[发明专利]梯度多层复合结构粉末烧结滤芯及其生产方法

权利要求书

1.一种梯度多层复合结构粉末烧结滤芯，其特征是：采用粒径≤100目的粗颗粒金属粉末烧结的过滤材料作为基体，在基体的外周采用粒径为200～300目的中颗粒金属粉末作为过渡层，在过渡层的外周采用粒径≥300目的细颗粒金属粉末涂层作为过滤层，先通过模具成型得到粉末片生胚，然后将粉末片生胚经真空烧结得到梯度结构粉末片，最后将梯度结构粉末片卷管后得到梯度多层复合结构粉末烧结滤芯产品。

2.如权利要求1所述梯度多层复合结构粉末烧结滤芯，其特征是： 所述的金属粉末为单质金属粉末或各种合金金属粉末，包括但不限于不锈钢304、不锈钢316L和/或哈氏合金粉末。

3.如权利要求1所述梯度多层复合结构粉末烧结滤芯，其特征是：在所述梯度多层复合结构粉末烧结滤芯产品的内部焊接有一个低过滤精度的粉末滤芯作为保安滤芯。

4.如权利要求1所述梯度多层复合结构粉末烧结滤芯，其特征是：所述梯度多层复合结构粉末烧结滤芯产品应用于石油化工的脱硫吸附装置中，或应用于化工、冶金和食品生产装置中的各种流化床和/或固定床的气固过滤分离装置中。

5.生产如权利要求1所述梯度多层复合结构粉末烧结滤芯的方法，其特征在于工艺步骤是： 

第一步是制粉末片生胚：按照设计要求，取一定量的粒径≤100目的粗颗粒金属粉末，加入0.1%～20%的成型剂，在混料设备中混合1～3小时取出，通过流延机得到厚度为1～3mm粉末片生胚一；

根据所制得的粉末片生胚一，取相应适应量的粒径为200～300目的中颗粒金属粉末，在上述粉末片生胚一的基础上通过流延机得到厚度为2～3mm粉末片生胚二；

再根据所制得的粉末片生胚二，取适应量的粒径≥300目的细颗粒金属粉末，通过流延机得到厚度为2.5～3mm粉末片生胚三；

第二步是制得具有梯度结构的316L金属粉末烧结滤芯产品：将粉末片生胚三置于300～600℃的真空炉中进行脱脂处理，然后将经脱脂处理后的粉末生胚放入真空炉中在1000～1600℃进行烧结，经冷却后取出得到具有一定孔隙率的梯度结构粉末片，再将该梯度结构粉末片经卷管处理后，制得具有梯度结构的316L金属粉末烧结滤芯产品。