[发明专利]一种滚筒式采煤机的行星机构

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿机技术领域的采煤机的截割部，特别涉及滚筒式采煤机的行星机构。 

背景技术

现有的滚筒式采煤机，为了能适应薄煤层及极薄煤层的特殊地质条件，在压低机面高度的同时也要保证有足够大的截割功率。为了保证滚筒有足够大的截割力，通常通过增大减速比来实现，常见的截割部减速方式有两种：1、一级直齿传动加两级行星机构减速；2、两级或三级直齿传动加一级行星机构减速。 

目前，滚筒式采煤机常规的行星机构的结构，如图1所示。在薄煤层的开采工作中，由于行星机构的外径比较大，使得滚筒上的螺旋叶片的深度相对较小，从而影响采煤机滚筒的装煤效果，影响采煤产量。 

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种能够有效的减小行星机构的外径尺寸，从而改善装煤效果，提高采煤产量的滚筒式采煤机的行星机构。 

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚筒式采煤机的行星机构，包括太阳轮、行星轮组、内齿圈、行星架、压盖、螺钉、轴承座和轴承，行星轮组装在行星架上并 同太阳轮一同装入内齿圈内，太阳轮与行星轮组啮合，行星轮组与内齿圈啮合，轴承安装在轴承座内，并一同安装到内齿圈上，且轴承的内侧与行星架配合，轴承与轴承座通过压盖固定，所述压盖通过螺钉固定在行星机构的内齿圈上，所述内齿圈通过螺栓一、螺栓二和锁紧螺母固定在摇臂壳体上，螺栓一和锁紧螺母配合使用，摇臂壳体上设置有与螺栓二的外螺纹相配合使用的内螺纹孔，螺栓二直接拧固在摇臂壳体上，通过改变内齿圈及与之相配合的部件的结构，从而达到减小行星机构外径尺寸的目的。 

作为本发明的进一步改进，所述内齿圈的外形结构为T形，将其设置成T形，同时改变了与内齿圈相配合的部件的结构，有效的减小了行星机构外径尺寸。 

本发明主要通过改变采煤机截割部上行星机构内齿圈的结构，使装入滚筒筒体内的结构直径减小，相对的增大了滚筒螺旋叶片的深度，从而达到了减小行星机构外径，提高了滚筒的装煤效率。 

附图说明

图1是现有滚筒式采煤机常规的行星机构的结构示意图； 

图2是本发明滚筒式采煤机的行星机构的结构示意图。 

其中：1、摇臂壳体，2、太阳轮，3、行星轮组，4、内齿圈，5、行星架，6、螺栓一，7、螺栓二，8、螺母，9、压盖，10、螺钉，11、轴承座，12、轴承。 

具体实施方式

下面结合具体的实施例和附图对本发明做进一步的阐释。 

如图2所示，一种滚筒式采煤机的行星机构，包括太阳轮 2、行星轮组3、内齿圈4、行星架5、压盖9、螺钉10、轴承座11和轴承12，行星轮组3装在行星架5上并同太阳轮2一同装入内齿圈4内，太阳轮2与行星轮组3啮合，行星轮组3与内齿圈4啮合，，轴承12安装在轴承座11内，并一同安装到内齿圈4上，且轴承12的内侧与行星架5配合,轴承12与轴承座11通过压盖9固定，所述压盖9通过螺钉10固定在行星机构的内齿圈4上，内齿圈4通过螺栓一6、螺栓二7和锁紧螺母8固定在摇臂壳体1上，螺栓一6和锁紧螺母8配合使用，摇臂壳体1上设置有与螺栓二7的外螺纹相配合使用的内螺纹孔，螺栓二7直接拧固在摇臂壳体1上，所述内齿圈4的外形结构为T形。 

将内齿圈4上用于穿过螺栓一6和螺栓二7的通孔长度向下缩短，将其外形结构设置为T形，并改变与内齿圈4相配合的零部件的结构，从而达到减小行星机构外径尺寸的目的，使装入滚筒筒体内的结构直径减小，相对的增大了滚筒螺旋叶片的深度，提高了滚筒的装煤效率。