[发明专利]常温常压法生产氢氧化铜无效
| 申请号： | 201210294573.0 | 申请日： | 2012-08-10 |
| 公开（公告）号： | CN102807247A | 公开（公告）日： | 2012-12-05 |
| 发明（设计）人： | 王景峰 | 申请（专利权）人： | 王景峰;高文秀;于林超 |
| 主分类号： | C01G3/02 | 分类号： | C01G3/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 132022 吉林省吉*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 常温 常压 生产 氢氧化 | ||
【权利要求书】：
常温常压法生产氢氧化铜具体方法是：
加料工序
经过挑选过的碎铜块加入水和盐酸，再加入催化剂放入三口烧瓶中。铜、水和浓盐酸的质量比是4∶3∶1。
催化反应工序
上述物质在加入催化剂，且在常温常压下反应24小时。此时铜与盐酸反应生成氯化铜。
过滤工序
滤液为氯化铜溶液。过滤除去多余的铜和少量的氢氧化铜(滤饼可以作为加料工序的原料。)。
二次加料工序
将氯化铜溶液加入烧杯中，加入大块的金属铜。同时放入催化剂。
反应工序
控制溶液的pH值继续反应，此时在铜的表面生成氢氧化铜。
超声波振动分离工序
生成的氢氧化铜沾附在铜的表面，用超声波振动使其解附。
筛分工序
用30目的分样筛用水冲洗，氢氧化铜顺水冲下。
水洗工序
过滤出氢氧化铜，经水洗过滤得氢氧化铜。水洗液作为加料工序的原料。
干燥工序
所得的氢氧化铜在低温下干燥即为氢氧化铜 。
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