[发明专利]定子铁心及其制造方法、以及使用该定子铁心的旋转电机

权利要求书

1.一种定子铁心的制造方法，用于制造出齿分别从圆环状的铁心背的内周面朝径向内侧延伸出、从而在圆周方向上以规定间距排列的定子铁心，其特征在于，所述定子铁心的制造方法包括：

冲压工序，在该冲压工序中，从已被覆了有机类的绝缘被膜的电磁钢板冲压出具有铁心背部及齿部的磁性片；

层叠工序，在该层叠工序中，将冲压出的磁性片以所述铁心背部彼此以及所述齿部彼此相互重叠的方式按规定片数层叠，以制成层叠体；

第一预备加热工序，在该第一预备加热工序中，以从层叠方向的一端到达另一端的方式将所述层叠体上重叠的所述铁心背部的与所述齿部相反一侧的壁面的焊接位置局部地加热，以使该焊接位置上的所述绝缘被膜中的有机成分热分解；以及

第一焊接工序，在该第一焊接工序中，以从层叠方向的一端到达另一端的方式对所述绝缘被膜中的有机成分已被热分解的所述焊接位置进行焊接，将层叠后的所述磁性片连接成一体。

2.如权利要求1所述的定子铁心的制造方法，其特征在于，

在所述第一预备加热工序中，用半导体激光将所述层叠体的焊接位置局部地加热。

3.如权利要求1或2所述的定子铁心的制造方法，其特征在于，

在所述冲压工序中，从所述电磁钢板冲压出矩形的所述磁性片，

在所述层叠工序中，将规定片数的所述磁性片层叠，以制成长方体的所述层叠体，

所述定子铁心的制造方法还包括：

将通过所述第一焊接工序使所述焊接位置焊接后的长方体的所述层叠体弯曲成圆弧状的弯曲工序；

使弯曲成圆弧状的所述层叠体的端面彼此对接、从而排列成圆环状的工序；

将排列成圆环状的所述层叠体的对接部外周面上从层叠方向的一端到另一端的区域局部地加热，以使该区域的所述绝缘被膜中的有机成分热分解的第二预备加热工序；以及

以从层叠方向的一端到达另一端的方式将所述绝缘被膜中的有机成分已被热分解的所述区域焊接，从而将所述对接部连接成一体的第二焊接工序。

4.如权利要求3所述的定子铁心的制造方法，其特征在于，

在所述第二预备加热工序中，用半导体激光将所述层叠体的所述区域局部地加热。

5.如权利要求1或2所述的定子铁心的制造方法，其特征在于，

在所述冲压工序中，从所述电磁钢板冲压出矩形的所述磁性片，

在所述层叠工序中，将规定片数的所述磁性片层叠，以制成长方体的所述层叠体，

所述定子铁心的制造方法还包括：

将通过所述第一焊接工序使所述焊接位置焊接后的长方体的所述层叠体弯曲成圆环状的弯曲工序；

将弯曲成圆环状的所述层叠体的端面彼此对接，并使该对接部外周面上从层叠方向的一端到另一端的区域局部地加热，以使该区域的所述绝缘被膜中的有机成分热分解的第二预备加热工序；以及

以从层叠方向的一端到达另一端的方式将所述绝缘被膜中的有机成分已被热分解的所述区域焊接，从而将所述对接部连接成一体的第二焊接工序。

6.如权利要求5所述的定子铁心的制造方法，其特征在于，

在所述第二预备加热工序中，用半导体激光将所述层叠体的所述区域局部地加热。

7.如权利要求1或2所述的定子铁心的制造方法，其特征在于，

在所述冲压工序中，从所述电磁钢板冲压出圆弧状的所述磁性片，

在所述层叠工序中，将规定片数的所述磁性片层叠，以制成圆弧状的所述层叠体，

所述定子铁心的制造方法还包括:

将通过所述第一焊接工序使所述焊接位置焊接后的圆弧状的所述层叠体的端面彼此对接而排列成圆环状的工序；

将圆环状的所述层叠体的端面彼此的对接部外周面上从层叠方向的一端到另一端的区域局部地加热，以使该区域的所述绝缘被膜中的有机成分热分解的第二预备加热工序；以及

以从层叠方向的一端到达另一端的方式将所述绝缘被膜中的有机成分已被热分解的所述区域焊接，从而将所述对接部连接成一体的第二焊接工序。

8.如权利要求7所述的定子铁心的制造方法，其特征在于，

在所述第二预备加热工序中，用半导体激光将所述层叠体的所述区域局部地加热。