[发明专利]一种节能型高效锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业领域，尤其是一种应用于工业的锅炉。

背景技术

锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分。一般的锅炉，水冷壁为炉膛受热面，传热方式主要以辐射换热为主。炉膛内，进入炉膛的燃料与空气混合后着火燃烧产生的高温火焰和烟气，通过辐射把热量传递给四周的水冷壁管，水在冷壁管内受热蒸发产生饱和蒸汽。此传热过程，传热量的大小与炉膛受热面、进入炉膛的燃料量多少相关，会使炉膛出口烟温产生相应变化。在一定的燃料量和热空气温度下，炉膛受热面大，传热量随之增加，使炉膛的出口烟温降低；而如果炉膛受热面布置较小时，意味着炉膛出口烟温提高。这样，如果不能保证水冷壁的受热面大，那么锅炉的热量损失就会较大。而且在锅炉运行过程中，炉膛热交换的速度很快，烟气扩散速度快，这样炉膛热量的损失很大。

发明内容

发明目的

为解决现有锅炉水冷壁换热面积可能不够，炉膛热量散失快，热效率不够高的缺点，本发明提出了一种节能型高效锅炉。

技术方案

为解决上述问题本发明的提出了如下方案：

一种节能型高效锅炉，包括炉膛、上升管、下降管、水冷壁、炉壁、汽包、烟气出口等，另外还包括隔板、水冷管。水冷管安装在炉膛的正上方且水冷管固定在隔板上，汽包位于锅炉内，锅炉上部有烟气出口，水冷壁围绕在炉膛四周并且也由隔板固定。在锅炉的内部安装有2块隔板，隔板上有孔，一部分孔内部放置水冷管一部分为通孔。水冷管用于吸收炉膛热量，为保证烟气的通畅，水冷管数量不能太多。

本发明的有益效果：

1、本发明在炉膛上方增加了水冷管，减少了因水冷壁与炉膛换热面不够大而散失的热量。还在锅炉内增加了隔板，降低烟气的扩散速度，保持热量存留在炉膛内。

2、本发明隔板上留有较多烟气通过的孔，保证了烟气的通畅。

3、由上面可以知道本发明换热面大，火程长，节能高效，应用范围广，适合生产蒸汽和热水，供用户使用。

附图说明

图1为本发明中一种节能型高效锅炉的结构示意图；

图2为隔板的纵向剖视图；

炉膛   2、隔板   3、下降管   4、连水箱    5、汽包    6上升管

7、烟气出口    8、水冷壁    9、水冷管    10、隔板上的通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行进一步说明：

如附图所示，本发明，一种节能型高效锅炉，主要包括炉膛1、上升管6、下降管3、水冷壁8、汽包5、连水箱4、烟气出口7等，另外还包括隔板2、水冷管9。水冷管9安装在炉膛1的正上方且水冷管9固定在隔板2上，汽包5位于锅炉内，锅炉上部有烟气出口7，水冷壁8围绕在炉膛1四周并且也由隔板2固定。在锅炉的内部安装有2块隔板2，隔板2上有孔，所述隔板2上的孔一部分内部放置水冷管9，一部分为通孔10。水冷管9用于吸收炉膛1热量，为保证烟气的通畅，水冷管数量不能太多。

在锅炉运行过程中，水从汽包5中经下降管3进入到与下降管3相连的连水箱4，再分散至水冷壁8和水冷管9中，当燃料在炉膛1内燃烧时水冷壁8和水冷管9吸收热量，达到加热的目的，水被加热后经上升管6进入到汽包5中，产生饱和蒸汽，再经后续过程变为过热蒸汽供用户使用，或直接使用热水。

炉膛1内燃料燃烧时，热量经第一块隔板2阻隔，热量可以停留一定时间，热量继续上升时遇到第二块隔板2，继续在炉膛1内停留，这样，可以使热量在炉膛1内停留时间增长，达到持续保温的效果。但是要注意的是隔板2上必须要留有较多烟气通过的孔，以用来保证了烟气的通畅。