[发明专利]合金蠕墨铸铁玻璃模具材料及其制备方法

权利要求书

1.一种合金蠕墨铸铁玻璃模具材料，其特征在于其化学元素组成及其质量%为：3.5-3.6%的碳，2.9-3.0%的硅，0.4-0.5%的锰，0.4-0.5%的钼，<0.15%的钒，<0.10%的钛，0.3-0.4%的铬，0.4-0.5%的镍，<0.05%的磷，<0.03%的硫，其余为铁。

2.一种如权利要求1所述的合金蠕墨铸铁玻璃模具材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

A）熔炼，向熔炼炉内加入生铁，待生铁熔化后加入回炉料，并且控制回炉料在加入的生铁中所占的重量百分比，待回炉料熔化后加入废钢，待废钢熔化后加入钒铁和钼铁，待钒铁和钼铁熔化后进行保温，保温结束后扒渣，扒渣后加入锰铁、硅铁和铬铁进行造渣脱氧，待铁水温度达到1520-1540℃时加入钛铁和镍板，待钛铁和镍板熔化后进行保温，并且在保温的同时对铁水进行取样分析并且调整化学元素质量%含量，而后进行蠕化处理和随流孕育处理，得到待浇注的合金蠕墨铸铁熔液；

B）浇注成型，将待浇注的合金蠕墨铸铁熔液浇注到树脂砂单箱无冒口铸型中，浇注之前，在铸型上面加盖用于成型出玻璃模具的内腔的冷铁泥芯并且向浇道中加入旨在进行二次孕育的孕育剂，浇注完成后静置，静置结束后撤去冷铁泥芯，得到合金蠕墨铸铁玻璃模具材料。

3.根据权利要求2所述的合金蠕墨铸铁玻璃模具材料的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的控制回炉料在加入的生铁中所占的重量百分比是将回炉料的加入量控制为所述加入的生铁重量的10-20%，所述的生铁为Q12生铁。

4.根据权利要求2所述的合金蠕墨铸铁玻璃模具材料的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的废钢为预先进行除油和除锈处理的废钢。

5.根据权利要求2所述的合金蠕墨铸铁玻璃模具材料的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的钒铁和钼铁为直径为2-6㎜的颗粒状的钒铁和钼铁；所述的钛铁的牌号为TiFe70。

6.根据权利要求2所述的合金蠕墨铸铁玻璃模具材料的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的待钒铁和钼铁熔化后进行保温的温度为1500-1510℃，时间为5-6min；所述的待钛铁熔化后进行保温的温度为1520-1550℃，保温时间为15-20min。

7.根据权利要求2所述的合金蠕墨铸铁玻璃模具材料的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的调整化学元素质量%含量是将化学元素的质量%含量调整为：3.5-3.6%的碳，2.9-3.0%的硅，0.4-0.5%的锰，0.4-0.5%的钼，<0.15%的钒，<0.10%的钛，0.3-0.4%的铬，0.4-0.5%的镍，<0.05%的磷，<0.03%的硫，其余为铁。

8.根据权利要求2所述的合金蠕墨铸铁玻璃模具材料的制备方法，其特征在于步骤A）中所述的蠕化处理是指向铁水熔液中加入蠕化剂，蠕化剂的加入量为铁水总质量的0.45-0.55%，并且蠕化剂由以下重量份数的原料构成：镁3.7-4.3份，镧系8.5-9.5份，硅 43-47份，钙1.5-2.5份和铝≤1.2份；所述的随流孕育处理是指向铁水熔液中加入牌号为SiFe75孕育剂，该SiFe75孕育剂的颗粒直径为1-3㎜，加入量为铁水熔液总质量的0.35-0.45%。

9.根据权利要求2所述的合金蠕墨铸铁玻璃模具材料的制备方法，其特征在于步骤B）中所述的孕育剂为粉末状孕育剂，加入量为所述待浇注的合金蠕墨铸铁熔液的总质量的0.08-0.12%。

10.根据权利要求2所述的合金蠕墨铸铁玻璃模具材料的制备方法，其特征在于所述的粉末状孕育剂为硅钡孕育剂，该硅钡孕育剂由以下按重量份数的原料构成：硅55-65份、钡4-6份、钙0.5-2.5份和铝1.5-2.5份，所述的静置的时间为20-30min。