[发明专利]一种模块化组合式处理高难度有机废水的方法及系统

权利要求书

1.一种模块化组合式处理高难度有机废水的系统，包括：初沉池，调节池，强化絮凝池，沉淀分离池，二次絮凝沉淀池，缓冲水池，pH调节池，一级蜂巢式微电解池，絮凝沉淀池，二级蜂巢式微电解池，中间水池，热交换器，微波催化氧化装置，二次催化氧化罐，石榴石再氧化过滤管。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的蜂巢式微电解池为蜂巢式铁碳微电解池，铁碳微电解池的结构为蜂巢式的格板中充填活性炭颗粒与铸铁屑，两者重量比1∶3，每层格板厚度为3-10cm，一层一层叠放，直至电解池的2/3高度，层间以玻璃丝布隔开，底部设曝气管，曝气气水体积比为20-30∶1。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述的微波催化氧化装置中有催化氧化管，催化氧化管为钢制内衬四氟乙烯的不锈钢管，管的四周上下均匀分布有10-20支微波发射管，总功率为15-30KWh，实际使用功率为5-10KWh，催化氧化管中充填1/3-2/3体积的固体催化剂，其主要有：ZSM-5、ZSM-5H、MCM-22、MCM-41、碳纳米管、碳分子筛、三元贵金属催化剂、石榴石、铁滏氧体、棕金刚石、硅藻土。

4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于：所述的石榴石再催化氧化过滤管直径为DN15-500MM，长度为1-10米，管外保温。

5.一种模块化组合式处理高难度有机废水的方法，其流程为：废水经初沉池和调节池后提升至强化絮凝池进行絮凝，将絮凝后的废水排入沉淀分离池，沉淀分离后将上清液排入二次絮凝沉淀池，加入次氯酸钙，按照0.1-0.5g/L加入后搅拌10-20min，静置3-4h，沉淀分离后，将上清液排至缓冲水池，然后用泵将缓冲水池废水打入pH调节池，pH调节池中用10-20％的硫酸溶液调节废水pH为3-4，调节废水pH后，泵入一级蜂巢式微电解池，曝气1-2h后溢流入絮凝沉淀池，加饱和石灰水絮凝沉淀，并加入重量分数为0.5‰-3‰的聚丙烯酰胺，废水产生铁青色到铁红色絮状沉淀，上清液泵入二级蜂巢式微电解池，与一级蜂巢式微电解同样处理流程，二级微电解后的废水已经清澈透明，然后排入中间水池，中间水池的废水用加压泵加压到0.5-1.6MPa后，进入热交换器冷端入口，经与石榴石再催化过滤管出来的高温废水交换热量，使废水水温为：90-120℃，然后进入微波催化氧化装置，在停留3-15min之后排出微波催化氧化反应管，然后经过二次氧化罐催化氧化后，再经石榴石再催化过滤管，石榴石再催化氧化过滤管过滤后的废水，仍然有0.5-1.6MPa的压力与140-160℃的高温，然后直接进入热交换器的热端入口，在经过热交换器交换热量后，减压降温成为30-40℃的低温清水，排入清水池排放。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述的强化絮凝池中进行的絮凝方法为：加入粉煤灰、活性炭和硫酸亚铁混合物后搅拌并曝气1-2h，粉煤灰级、活性炭、硫酸亚铁的重量比为：90-95∶10-5∶5-25；混合物与废水的重量比值为：5-20∶100。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：废水进入沉淀分离池后加入1-5％的饱和石灰水溶液，使沉淀分离池中pH值为8-9，沉淀分离30min-2h。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述的一级蜂巢式微电解池中的废水pH达到5-6时立刻连续将废水排出至絮凝沉淀池，此蜂巢式铁碳微电解处理可以连续二级或三-四级多级串联工作，以提高废水的处理效果，多级蜂巢式铁碳微电解处理后的水应排至中间水池存放。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：废水从微波催化氧化装置出来，与二次氧化剂混合后进入二次催化氧化罐进行二次催化氧化，二次氧化剂是：双氧水、二氧化氯、纯氧气、压缩空气。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述废水为高浓度难降解的有毒有害高盐、高氨氮、高COD有机废水，其COD值为500-300000mg/L。